装配作业指导说明书设备总体装配.doc

mougongsi装配作业指导书

目标：

经过规范装配作业程序，使我企业产品符合相关质量要求，避免因不规范操作而造成企业资源浪费，从而提升装配生产效率。

适用范围：

装配钳工

装配钳工职责：

将进场零部件根据装配作业指导书和图纸要求，分别进行组件装配、部件装配和总成装配。

严格遵守装配工艺步骤，完成零部件装配和自检工作，确保产品质量，出厂产品做到100%合格。

立即反馈在安装过程中出现问题，并提出改善合理提议。

遵守企业及现场6S管理制度，做好工具设备自检及维护保养工作。

基础要求：

必需根据设计、工艺、本要求及相关标准进行装配。

全部零部件（包含外购、外协件）必需检验合格后方可进场装配。

零件在装配前必需清理和清洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰层和油污等，并应符合对应要求。

装配过程中，零部件不得磕碰、划伤和锈蚀。

油漆未干零部件不得进行装配。

相对运动零部件接触面在装配时，应加注合适润滑油（脂）。

各零部件装配后相对位置应正确无误。

装配时标准上不许可踏机操作，特殊部位必需踏机操作时，应采取软防护方法。非金属等强度较低部位严禁踩踏。

螺钉、螺栓连接要求：

螺钉、螺母和螺栓等紧固件连接时，严禁敲打或使用型号不对应扳手，螺钉槽、螺母、螺栓紧固后，头部不得有损伤。

有要求拧紧力矩要求紧固件，应采取力矩扳手，根据要求力矩要求紧固。无拧紧力矩要求紧固件其拧紧力矩也要确保紧固件牢靠可靠。

同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉螺栓需顺时针、交错、对称、同时拧紧。如有定位销应从靠近定位销螺钉或螺栓开始。

用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。

螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓通常应露出2-3个螺距。

螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支撑面应被紧固零件贴合无缝隙。

防松装置：

弹簧垫圈防松紧固时，以弹簧垫圈压平为准，弹簧垫圈不能断裂或产生其它变形。

开口销带螺母时，先将螺母按固定力矩拧紧，装上开口销，将开口销尾部开60-90°。

止动垫圈、圆螺母防松：

装配时，先把垫圈内翅插入螺栓槽中，然后拧紧螺母，再把垫圈外翅弯入螺母外缺口内。

止动垫圈六角螺母防松：

拧紧螺母后，将垫圈耳边折弯，使分零件和螺母侧面贴合。

双螺母防松

安装时，薄螺母在下，厚螺母在上，先紧固薄螺母，达成要求要求后，固定薄螺母不动后再紧固厚螺母。

键连接：

平键和固定键键槽两侧应均匀接触，其配合面不得有间隙，不得用铁锤大力敲打，应采取铜锤轻轻敲打。

间隙配合键（或花键）装配后，相对运动零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。

滚动轴承装配注意事项：

轴承在装配前必需是清洁。

对于油脂润滑轴承，装配后通常应注入约二分之一空腔符合要求润滑脂。

用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得经过滚动体或保持架传输压力或打击力。

轴承内圈端面通常应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承小于0.05mm，其它轴承不应大于0.1mm。

轴承外圈装配后，其定位端轴承盖和垫圈或外圆接触应均匀。

装配可拆卸轴承时，必需按内外圈和对位标识安装。不得装反或和别轴承内外圈混装。

可掉头装配轴承，在装配时应将有编号一端向外，方便识别。

滚动轴承装配好后，转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。

单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时，轴向间隙应符合图纸和工艺要求。

轴承外圈和开式轴承座及轴承盖半圆孔应均匀接触良好。用涂色法检验时和轴承座在对称于中心线120°范围内应均匀接触，在上述范围内用0.03mm塞尺检验时，不得塞入外环宽度三分之一。

单列向心球轴承：

装配前应先在轴承和轴、轴承和座配合面上涂抹少许润滑油。

装配时应用专用套筒顶住轴承内圈（外圈），用铜锤敲击套筒，将轴承装到轴（座）上所需位置。

将轴承往轴上安装时，外力应作用在内圈上。将轴承往座孔内安装时，外力应作用在外圈上，将轴承带编号或油封一侧朝外。

总而言之，轴承装配时要使用跟其大小匹配套筒进行敲打，敲打要做到面面俱到，受力均匀，注意一定要把它敲到位。

滚珠丝杆安装注意事项：

滚珠丝杆是精密组装零部件，所以安装时要尤其注意以下事项：

滚珠丝杆必需保持洁净，擦拭清洁，不使异物进入螺母内。

不可任意敲打，并保持外观不碰伤。

安装面表面修整及清洁要根本。

合宜公差及正确校正，确保丝杆运行无阻力。

适宜润滑，加适宜润滑脂。

不可将丝杆和螺母分离。

最好在丝杆两端加装防撞器，以免运转超出行程极限而损伤滚珠丝杆。

使用保护套来保护滚珠丝杆，以免异物运行进入损坏丝杆。

滚珠丝杆涂以锂基润滑脂润滑。

同时带安装注意问题：

安装过程中，假如两带轮中心距离能够移动，那么就先缩短带轮中心距离，在装好同时带以后恢复中心距，需要注意是同时带安装完成后，才能够开始对张紧轮进行安装，因为只