注塑车间现场管理制度样本.doc

注塑车间现场管理制度

1、?注塑车间现场区域责任划分：

????????生产车间所有管辖区域和待解决品区域由各区域负责现场管理领班负责管理，生产主管进行监督。

????????模具存储区由上模工、收发员共同管理。

????????材料存储区、碎料房有打料员负责管理。

????????成品、半成品由仓库主管负责管理。

????????生产车间三个大通道，以及仓库所有主道区域，其他公共场合，由清洁工管理。

????????各自办公场合，由各办公室人员自行打扫。

????????原材料存储区由收发员负责管理。

????????混料区由配色员负责管理。

?????车间主管负责所有厂内外现场监督，如果发现没有按现场管理规定操作，对各区域负责人予以20元/次惩罚。

2、?地面卫生规定干净、清洁，不容许有油、水、水口、水口精以及其他杂物。

3、?红色通道规定随时保持干净，不容许有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其他杂物。

4、?机床上不容许摆放杂物（如压块、螺钉、水管、工具等），在特殊工作如装模、修模、修机时竣工半小时内须清理完毕。

5、?产品空箱不能超过8个，超过1个罚款10元，产品箱（涉及空箱）以通道外边直角对齐开始摆放，边以红色通道作边，规定整洁摆放，不容许参差不齐，最高不能超过2.0米，否则罚款20

6、?工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压红线，如违背一单罚款10元。

7工作台上、机床上不容许摆放茶杯等其他物品，同步工作台上、机床上以及其他铺助工件等，不容许粘封箱胶纸。

8、?对分管区用电器具如电扇、插头、插座及光管等，如有损坏，应及时报修，如未报修而巡逻人员发现，每单罚款10元。

9、?操作者发现模具漏油、漏水、漏胶，机床漏油、漏水时应及时报告领班、由领班及时报分别装模组、机修组解决。

10、搬运工产品搬走后，要及时清理场地，或告知机床操作者及时清理，机床操作者应监督搬运工，否则，惩罚搬运负责人20元，机床操作者10元。

11、电动叉车及手动叉车如不用时，应放在叉车指定位置，负责人如有违背，每台次罚款20元。

12、叉车摆放场地规定每天拖地，充电机每天保持干净，否则，惩罚领班20元。

13、机床边合格品三天之内必要清走，如果发既有超过三天产品还置留在现场将对领班惩罚

30元，在现场发现没有票产品或者超过三天红票将对当班领班惩罚50元。

14、交接班时交班人员一定要把机床卫生、机床周边卫生搞干净才干交班，接班人员一定要等交班人员搞好卫生之后才干接班。如果未能做好，将对领班惩罚10元。

15、所有垃圾必要倒到垃圾桶内，各班领班必要严格监督，如发既有乱倒垃圾者，则对当事人及班组长各惩罚10元。

16、各班待解决品必要摆放在各自区域内，???待解决品区待解决品由当班质管员检查与否盖章，同步待解决品区域产品由各班领班进行现场交接。

17、各机台操作工人不能将废品与水口混放在一起，必要按工艺规定摆放整洁，更不容许将水口、水口精丢在地面上。

18、机床表面上每班必要用碎布擦干净（不容许擦活动部位），其他铺助设备、用电器具必要每班清理。

19、如机床、模具坏，操作本机台作业人员必要对本机床所有部位进行清洁，时间由当班主管安全现场领班依照实际状况安排详细清洁时间，但必要保证干净、整洁。

20、机床检修时，该机床区域现场由机修组维修员负责，机床修好后由机修员搞好机床清洁生，然后告知由当班领班承认后方可交付使用。

21、机床在装卸模时，该机床区域现场由装模员负责，装卸模完毕后必要清理现场，然后告知由当班领班承认后方可交付使用。

22、由于拆卸抽芯模而漏油，装模组应擦干净，否则，罚款30元；如抽芯油缸漏油，应由领班协调，责成工模部更改，如确需使用，须经生产主任确认，否则，罚款30元。

23、所有生产需要铺助物料、工装器具必要放在指定位置内摆放，没经车间主管批准，不得移动。

24、上述规定中未规定惩罚原则，若有违背，对负责人处以30元/次罚款，若生产主任巡逻时发现，车间主管负50%管理责任。

D、二次车间现场管理制度

本制度合用于二次车间所有场地、设备、物料（含半成品、成品）。

1、地面

由操作者负责详细工作，车间主管负责检查，生产副主任及经理监督。

a)地面规定干净整洁（无灰尘、油污、杂物）；规定每周拖地两次，工作现场不能有与工作无关物料。

b)工作现场、通道要保持畅通（不准有封箱纸、包装材料等杂物）。

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c)清洁用品必要在指定区域摆放整洁，垃圾及时清走。

2、设备

规定每周对设备进行一次清洁，生产线、设备、工作台不准放置与工作无关东西，随时保持设备清洁干净。

3、人工搬运、装卸规定

a)人工搬运、装卸产品时，对有方向标记产品，须按包装箱箭头所指方向搬运、装卸，不得将产品倒置或倾斜搬运、装卸。堆放严格按横平、竖直、成行成线原则执行。