第十章车间管理.pptx

2024/4/181第十章车间管理

2024/4/18210.1车间管理概述车间是企业内直接从事生产活动的场所，是企业组织生产的基本经济单位、行政管理和经济核算单位，是执行层的管理组织机构。企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层，班组管理位于管理的作业层。对于最高管理层来说，车间管理属于执行型；对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。

2024/4/183主生产计划粗能力计划MRPII逻辑流程图产品规划资源需求计划销售规划可行？可行？物料需求计划能力需求计划可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供应商信息销售与运作计划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观经营规划123454个计划层次1个执行层次决策层计划层执行控制层

2024/4/184车间/生产作业控制控制目的不偏离MPS/MRP计划采取措施，纠正偏差执行信息反馈控制内容车间定单下达（物料/能力/提前期/工具）零件加工优先级投入/产出，物流稳定排队时间、在制品库存加工成本（成本中心）

2024/4/185车间管理的内容车间管理的目标是按物料需求计划的要求，按时、按质、按量完成加工制造任务，并且花费最低劳动成本。根据MRP(或FAS)计划生成车间任务生成各工作中心的加工任务并进行作业排序下达生产指令，进行生产调度、生产进度控制与生产作业控制能力的投入产出控制在制品管理登记加工信息统计分析

2024/4/18610.2车间生产任务管理根据主生产计划、物料需求计划形成的生产计划，由生产计划员根据能力计算情况下达给生产车间进行生产。车间接到下达的生产任务后，首先对任务细分，并编制作业计划，然后下达生产指令。工作中心接到生产指令后，进行生产领料，开始生产，并在生产完工后，进行产品入库登记。在生产过程中，必须于质量部门保持紧密的联系，以确保所生产的产品满足质量要求，避免出现浪费。

2024/4/187生产任务管理系统业务流程图

2024/4/188生产任务单生产任务单号生产任务单状态计划员下达人下达日期生产车间达王伟王伟2009-11-5总装车间产品编码产品名称单位生产数量计划开工日期计划完工日期KGB093201M95型计算机主机台1002009-11-62009-11-10

2024/4/189生产投料单生产任务单号生产任务单状态计划员审核人审核日期生产车间达王伟投料员2009-11-5总装车间产品编码产品名称产品单位生产数量计划开工日期计划完工日期KGB093201M95型计算机主机台1002009-11-62009-11-10物料清单序号子件子件名称单位倒冲单位用量损耗率(%)应发数量计划发料日期工序仓库备注102001机箱个否10.001002009-11-6装配半成品202002主板个否10.001002009-11-6装配原材料302003CPU个否20.002002009-11-8装配原材料402004硬盘个否10.001002009-11-9装配原材料

2024/4/1810加工单

2024/4/1811加工单号:D0911001 物料编码:AB021物料名称:电工工具 计划日期:2009-11-5需求数量:20需求日期:2009-11-11 计划员:王宏工序工序名称工作中心标准时间/小时本工序总时间计划进度编码名称准备工时台时开工日期完工日期10成型1010车床车间2.00.5142009-11-62009-11-720冲压2010冲床车间3.00.152009-11-82009-11-830打磨3020磨床车间3.00.5132009-11-92009-11-10

2024/4/1812车间代码:P01 车间名称:插件车间工作中心:G01 工作中心名称:数控加工中心 派工日期:2009-11-6工序派工单物料代码物料名称生产任务单号数量最早开工时间最早完工时间最迟开工时间最迟完工时间剩余/拖后天数优先级别R015工具AD0911001102009-11-62009-11-72009-11-62009-11-823M023工具BD0911054202009-11-62009-11-72009-11-62009-11-711T056工具CD0911021102009-11-62009-11-62009-11-62009-11-712

2024/4/1813全部领料领料单号生产任务单号领料车间领料日期LL091106001G09110