组团挡土墙施工方案样本.docVIP

一、工程概况：

1、本工程位于从化市温泉镇乌石村内，本次拟支护别墅内由于地层形成边坡，1区挡土墙总长约198m，墙高约3.0m~14.90m

二、工程分项施工方案

（一）、施工组织：

1、施工布置：

1）本分项工程由项目部下属专业施工队伍负责详细施工。

2）暂时用电：因无通市电，施工现场采用发电机进行发电；发电机机械台班按实结算；现场施工施工员做好每天发电机工作时间。通市电后改用市电发电机撤场。

3）暂时用水：采用市政供水。

（二）、施工办法

1、施工准备

1）施工前准备

一方面对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整顿后，送交监理工程师核查。

挡墙开工前，测定中线，建立暂时水准点。在挖槽见底，灌筑砼基本前，及时校测挡墙中心线及高程。

2）机械准备

依照既有容许施工区域，拟投入重要人员25人，挖掘机1台，装载机3辆。

5）施工测量准备：

（1）测量控制原则

认真对业主提供测量数据进行复测，若在复测中发既有超过容许范畴误差，重新进行复测，直至无误为止。运用业主所提供控制点和资料，在现况路面进行控制恰当加密，在没有控制点施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点原则与加密点原则相似，均应满足设计规定。

（2）控制点检测与横断面复核

开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。运用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测成果，及时上报监理工程师审批。

（3）挡土墙施工测量

测量人员应严格按照挡墙中线、高程点控制挡墙平面位置和纵断高程。

（4）人员准备：木工8人、混凝土工10人、电工2人

（三）、衡重式挡土墙施工办法

1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖机配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余土方装车外运弃土。在施工过程中，应依照实际需要设立排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。

2、地基解决：当挖基发既有淤泥层或软土层时，需进行换填解决，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。如是石方采用静爆方式进行爆破，详细工程量按实签证。

3、该处土方因落差较大基槽开挖时需进行放坡开挖，开挖边坡坡度定为1:1

4、现浇砼基本：在清理好垫层表面测量放线，立模灌溉。按挡土墙分段长，整段进行一次性灌溉。在浇捣基本混凝土同步，在基本顶面按300*300间距预留Ф16螺纹钢筋头作为混凝土墙身模板加固拉杆件，并且顶面浇捣成毛面，利于新老混凝土连接。

5、混凝土墙身施工：

墙身混凝土施工，由于本工程混凝土挡墙高度普遍为5~6米，并且受地理限制减少挖方工作面，致使模板安装难度较大，为了保证模板稳定，混凝土质量，依照工艺规定按2米

1）模板安装

墙身模板采用18mm光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为50cm，用钢管作横楞，用￠48×3.5钢管作辅助斜撑进行支撑，侧模用ф16螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm硬塑料管，墙身模板严格按2米

图一

2）混凝土浇捣

（1）、泵车就位与混凝土入仓

泵车依照泵送管长度及压力规定范畴，预先停靠在回车平台上，由工作人员将泵送管接至混凝土工作面上。由混凝土拌和运送车将混凝土送到泵送混凝土车料斗中，通过泵车与混凝土导管将混凝土送入仓内。

（2）、混凝土浇筑施工

混凝土浇筑施工混凝土浇筑前一方面清理干净浇筑工作面，并检查模板、钢筋安装与否对的、牢固可靠，平面尺寸、高程与否符合设计规定。混凝土使用商品混凝土，混凝土运至工地后直接泵入浇筑仓面，人工平仓，用插入式振捣器振捣密实。为保证立面模板受力均匀，混凝土浇筑时两边要均匀上升。严格控制振捣时间，做到不少振也但是振，每一位置振捣时间以混凝土不再明显下沉，不浮现气泡，并开始泛浆为准，杜绝漏振，振捣操作应严格按照操作规程进行。振捣器距模板垂直距离控制不不大于振捣器有效半径，并不得触动钢筋及预!埋件。在浇筑第一层混凝土以及两次混凝土卸料后接触处加强平仓振捣，凡无法使用振捣器部位，均辅以人工振捣。不合格混凝土不准入仓，禁止仓内加水。加强混凝土施工一条龙现场组织工作，使混凝土浇筑作业保持持续。如因故中断且超过容许间歇时间，则按施工缝解决。如遇浇筑表面泌水较多，及时清除，并及时研究采用减少泌水办法。不准在模板上开孔赶水，以免将灰浆带走。浇筑过程中，及时清除黏附在模板、钢筋、止水片和预埋件上灰浆。为保证混凝土质量，已浇筑好不承重混凝土强度未达到前不进行上一层混凝土浇筑准备工作。墙混凝土浇筑完后其强度须达以上方可进行模板拆除，以保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏。混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，再按前述关于规定解决后，方可浇筑新混