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工业产品表面缺陷自动检测系统技术要求

1范围

本文件规定了工业产品表面缺陷自动检测系统的架构与组成、系统功能要求、自动检测

核心技术、检测流程以及部署与集成技术要求。

本文件适用于指导工业产品表面缺陷自动检测系统构建与应用。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

表面缺陷surfaceimperfection

在加工、存储或使用期间,非故意或偶然生成的实际表面的单元体、成组的单元体、不

规则体。

[来源:GB/T40810.1-2021,定义3.12]

3.2

逃逸率escaperate

表面缺陷检测系统未检测出的不合格品数量占该检测批次总数量的百分比。

[来源:GB/T40659-2021,定义3.2]

3.3

误报率falsealarm

表面缺陷检测系统未检测出的不合格品数量占该检测批次总数量的百分比。

[来源:GB/T40659-2021,定义3.3]

3.4

机器学习machinelearning

功能单元通过获取新知识或技能,或通过整理已有的知识或技能来改进性能的过程。

[来源:GB/T5271.31-2006,定义2.31.01.02]

3.5

神经网络neuralnetwork

由加权路径且权值可调整连接的基本处理元素的网络,通过把非线性函数的作用到其输

入值上使每个单元产生一个值,并把它传送给其他单元或把他表示成输出值。

[来源:GB/T5271.34-2006,定义34.01.06]

4缩略语

1

下列缩略语适用于本文件。

CCD:电荷耦合器件(Charge-coupledDevice)

CMOS:互补金属氧化物半导体(ComplementaryMetalOxideSemiconductor)

FMCW:调频连续波(FrequencyModulatedContinuousWave)

MES:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)

TOF:飞行时间法(Timeofflight)

5工业产品表面自动检测系统架构与工作流程

5.1系统架构

工业产品表面缺陷自动检测系统架构如图1所示。

图1工业产品表面缺陷自动检测系统架构

注:实线框和箭头表示检测系统所含模块,虚线框和箭头表示外部系统/模块以及与检测系统的交互关系。

工业产品表面缺陷自动检测系统包含以下模块:

——数据采集模块:利用机械装置、成像硬件和成像软件实现对缺陷检测系统所需数据

的采集;

——数据管理模块:对数据采集模块输出数据以及检测模块结果数据进行存储管理,还

包括数据标注模块,按照检测需求对数据进行标注;

——缺陷检测模块:利用采集得到数据对工业产品表面进行检测,输出检出缺陷结果,

核心为检测模型;

——缺陷评估模块:对检出缺陷进行评估分析;

——交互显示模块:对检测流程中关键环节和结果进行可视化,实现人机交互显示,包

括数据管理、缺陷检测、缺陷评估等。

5.2工作流程

工业产品表面缺陷自动检测系统分为离线和在线阶段,具体工作流程如图2和图3所示。

离线阶段是检测系统上线之前系统构建的流程,在线阶段则是系统上线后的具体工作过

程。

2

图2工业产品表面缺陷自动检测离线阶段

图3工业产品表面缺陷自动检测在线阶段

6工业表面缺陷自动检测系统功能要求

6.1数据采集

数据采集模块的主要功能是面向工业产品表面,通过选择光源、调整视场、设计光路,

辅以处理算法和三维成像方法,捕获产品表面的细微缺陷,得到高帧率高分辨率的图像,凸

显重要特征,抑制无关干扰。应包括以下要求:

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