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智能工厂管控一体化集成参考模型

1范围

本文件规定了智能工厂管控一体化功能模型，对管控一体化信息交互的交互接口和交互活动进行

了定义。

本文件适用指导利益相关方进行智能工厂管控一体化集成方案的规划设计，以及指导集成系统及

接口的开发和应用、管理和维护。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T20720.1企业控制系统集成第1部分：模型和术语

GB/T25109.3-2010企业资源计划第3部分：ERP功能构件规范

GB/T25485-2010工业自动化系统与集成制造执行系统功能体系结构

3术语和定义

GB/T20720.1和下列术语、定义和缩略语适用于本文件。

企业资源管理系统enterpriseresourceplanningsystem

企业资源管理系统是用于管理、定义和标准化必要经营流程以有效计划和控制企业的系统，是建立

在信息技术的基础上，融合现代企业的先进管理思想，全面集成企业物流、信息流和资金流，为企业提

供经营、计划、控制与业绩评估等的管理工具。

过程控制系统processcontrolsystem

以表征生产过程的参量为被控制量使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。

制造执行系统manufacturingexecutionsystem

制造执行系统是用于产品制造的计算机系统，用来跟踪记录原材料到产成品的转换过程。制造执行

系统提供了在现场情况基础上进行辅助决策用以改善与优化产品产出。制造执行系统基于实时数据调

度生产过程的制造要素。

4缩略语

DCS：分布式控制系统或集散控制系统（DistributedControlSystem）

ERP：企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning）

MES:制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem）

PCS：过程控制系统（ProcessControlSystem）

1

PLC：可编程逻辑控制（ProgrammableLogicController）

SCADA：数据采集与监视控制系统（SupervisoryControlAndDataAcquisition）

5智能工厂管控一体化功能模型

模型框架

从功能上划分，智能工厂管控一体化由三个层次组成，即生产过程控制层、制造运行管理层、企业

经营管理层，如图1所示。

图1智能工厂管控一体化功能层次架构图

生产过程控制层

生产过程控制层定义了感知、监测和控制实际物理生产过程的活动。控制层通常选用的控制系统包

括：DCS（分布式控制系统)、DNC（分布式数控系统)、PLC（可编程逻辑控制器）、SCADA（数据采集与

监视控制系统）等。

制造运行管理层

制造运行管理层着眼于整个生产过程管理，考虑生产过程的整体平衡，注重生产过程的运行管理，

定义了为了实现生产出最终产品的工作流的活动。包括记录维护和过程协调等活动。主要面向制造型企

业工厂管理的生产调度、设备管理、质量管理、物料跟踪、库存管理等等。可以通过MES实现这些功能。

企业经营管理层

业务计划层定义了制造型企业管理所需的相关业务类活动。包括管理企业中的各种资源、管理企业

的销售和服务、制定生产计划、确定库存水平，以及确保物料能按时传送到正确的地点进行生产等。通

常会选用ERP、SCM等系统。

6管控一体化集成信息交互

2

信息交互概述

本文件在GB/T20720.1-2006和ISO/IEC62264-3相关内容的基础上进行整合与完善，将企业经营

管理层和制造运行管理层之间交互的生产信息归纳为4类，分别是：产品定义信息、生产能力信息、生

产计划调度