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硝基漆

一．概述

硝基漆（俗称喷漆）是以硝化棉为主要成膜物质的挥发性涂料。它具有漆膜干燥快，平整光亮，硬而坚韧的特点，可抛光擦蜡，以进一步提高漆膜的光亮度和装饰性，硝基漆大多属于热塑性质，在施工及使用中，易于修补是它的一大优点。

硝基漆是一个生产历史悠久的多品种大类。多数用户和施工人员都熟悉此产品的选择和应用，市场的应用面也比较广，因而生产量也比较大，仍然是一大支柱产品。

硝基漆的施工方法比较多样，有喷，刷，浸，淋，辊，刮，抽，擦（揩）还有热喷和静电喷涂等工艺，应用工艺的多样化，是别的大类不能相比的了。因而受到用户非常的欢迎。

涂料生产经过几十年的发展，可硝基漆的变化却很小。由于硝基漆中成膜物含量比较低，而粘度又比较高，施工中需耗用大量的稀释剂，这样就造成施工道（次）数的增加，一般需2~3道，多至6~7道。工时增加，溶剂消耗，对环境污染又非常严重，这是此漆的一大缺点，如何改进，值得考虑。

二．硝基漆的组成

硝化棉

软树脂

不挥发份 树脂 硬树脂溶剂性

硝基漆 增塑剂油脂性

增塑剂树脂性

无机

颜料 有机

真溶剂 酯酮

挥发份 助溶剂 醇

稀释剂 芳烃（甲苯）

硝酸纤维素（硝化棉）

硝化棉由精制棉与浓硝酸和浓硫酸的混合酸在一定的工艺条件下，经酯化而成。

纤维素是一种天然高分子，其分子式可以写作：（C6H10O5）n因每个基环具有三个羟基，所以也可写作C6H7O2（OH）3如果三个羟基全被酯化，则生成三硝酸纤维酯

C6H7O2（OH）3+3HNO3C6H7O2（ONO）3+3H2O不同的配

料比例及工艺条件可以制出一硝酸酯，二硝酸酯和三硝酸酯，其含氮量分别为6.67%，11.11%和14.14%，当含氮量小于10.5%时溶解性很差，而高于12.3%时又及易爆炸。硝化漆常用的含氮量为11.5~12.2%，具有较好的溶解性，漆膜有良好的防潮性及机械强度，酯化后的粗制品经过去酸，洗涤，降解，漂白，脱水而制得含乙醇30%的成品。

硝化棉但是制造硝基漆的主要成膜物质,最适用的粘度为1/4″-40″

硝化棉高低粘度的性能特点；

高

高

低

机械强度好

硬度好

抗张强度好

打磨性好

柔韧性好

耐气候性差（易变脆，开裂）

施工性好

延伸性好

（含固量高）

施工性差

（含固量低）

树脂

单用硝化棉制成的漆，光泽不高，附着力差，含固体量低，好多技术要求无法满足，因此必需选用合适的树脂改变性能，达到比较理想的质量。

选择合适的树脂，首先与硝化棉必需要有比较好的混溶性，以任何比例混合都可相溶，形成的涂膜应清澈透明，无一丝雾状样浑浊，对漆中的其它组分也不会发生不良的反应。

改性用的树脂，必须具有下列几点要求：增加不挥发份含量后，但不显著增加粘度。增加漆膜光泽及丰满度。

增加漆膜附着力。

增加某些特殊要求的性能，如耐候性、耐水性，耐湿热性（三防性），柔韧性，耐热性和耐延燃性。

硝基漆中常用树脂有二类：

硬树脂（主要有两种）

松香甘油酯（甘油树脂，甘油松香），由天然松香（松香酸）与甘油经加热酯化而得，常温下呈黄色透明固体状，软化点85-92℃因软化点不高，一般只适用于内用漆中。

顺丁烯二酸酐松香甘油酯（失水苹果酸树脂）

由顺丁烯二酸酐、天然松香和甘油而制得，常温下呈黄色透明固体，软化点125-145℃加入漆中可提高硬度、光泽、附着力及打磨性，主要用于硝基外用漆中，因耐候性欠佳，涂膜日久易脆裂，近来已少采纳。

软树脂

涂料中采用的醇酸树脂有干性与不干性的区分。硝基漆中主要选用不干性树脂，所谓不干性主要是采用了不干性油作改性剂。本厂选用的主要品种有蓖麻油改性树脂和椰子油改性两种。其主要组成为苯二甲酸酐，甘油和改性油经高温（一般在240℃左右）酯化、脱水、冷却、对稀、过滤、包装而成。漆中还分长中短油度改性，由不同质量要求的品种选用。

短油度改性的树脂主要供作硝基外用漆用，可提高漆的硬度、耐磨、耐气候等性能。

中、长油度改性的树脂，主要供有柔韧性要求的品种如皮尺、皮革、印花等的软性产品中。

长油度改性树脂还可调制颜料作研磨色浆代替蓖麻油轧浆，可提高出浆率与质量。

长、中、短油度的区分，相应为50%以上、45-50%，40%。3）氨基树脂（用得很少）

氨基树脂是是热固性树脂，不常用于硝基漆中，但外用漆中少量加入，可使漆膜后期产生提高抗水、保光的作用，一般采用低醚化度丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂（#582）用量很少为醇酸树脂的10%。

4） 丙烯酸树脂（已列丙烯酯大类中）

热塑性丙烯酸树脂由多种单体共聚而成，具有多种优良性能，可由品种要求设计，具有自由发挥的功能，软的树脂可起增塑作用（内增塑），硬的树脂具有一定硬度和抗张强度，可在较大范围内调节漆的性能，由于它具有较好的保光保色性能，用于硝基漆中可配制室内外要