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吊装专项施工方案

一、工程概况：

该工程需要在个月内完成，需要吊装的演艺甲板板块、

3

围壁板块及舞美钢柱钢架数量特别多，施工范围大，受现场和

施工场地限制，吊装转运不方便，很多板块需二次甚至多次转

运。

二、工程特点：

工期紧迫，需要在个月内完成整个工程；

1.3

2.施工范围大，需要吊装的板块和钢架数量特别多，且受

现场和施工场地限制，吊装转运不方便，需要多次转运。

三、主要编制依据：

1.设计要求、图纸；

2.国家行业有关技术和验收的标准规范，包括《建设工程

安全生产管理条例》国务院号令、《生产安全事故报告和

393

调查处理条例》国务院令第号、《中华人民共和国安全生

493

产法》主席令号、《建设工程施工现场安全资料管理规程》

70

DB11/383-2006、《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》

TB/T8716、《起重机械安全规程》GB6067-2010.

四、吊装前准备工作：

1.技术准备：

1）对图纸进行认真、全面的熟悉，对于各节点做到了然

于胸；

2）进行细致的安全技术交底，了解施工现场情况；

3）做好土建与钢结构的交叉作业的协调、沟通；

4）对于预埋螺栓进行间距、标高、扭矩等各方面的复测，

并进行详细的记录。

2.吊装现场施工环境及措施：

1）施工现场无高压线或其它线缆等设施。

3.板块、构件的准备：

1）对于板块、构件的编号、数量进行清点；

2）对板块、构件进行质量自检；

3）对板块、构件的制作按照图纸设计进行核对；

4）规划板块、构件的吊放位置，进行就近就位，尽量避

免二次倒运。

4.吊装接头配件准备：

1）整理好各种连接件等，满足吊装的条件；

2）检查吊耳安装情况，如不能满足现场吊装要求，需现

场增或重新安装吊耳。

5.吊装机具、材料、人员准备计划：

1）吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、

重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况等三个方面考虑；

2）检查吊装用的钢丝绳、锁具、扣、工具等是否齐全

及是否达到安装使用要求；

3）吊装工机具准备（见下表）；

4）人员准备，包括项目经理、技术负责人、施工员、安

全员、吊车司机、起重工、电工、电、气焊工、安装工、辅助

工。

6.其它准备：

6.1板块、构件的运输，需要持证上岗和具备特殊工种操

作证的人员进行操作，并进行专门培训。

1.在运输过程中，应尽量保护板块和构件，避免损坏。

2.对于一些次要结构如垫板、肘板、补板等，由于度较

小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，以避免

发运混乱。

3.运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑

配套供应，确保现场顺利吊装。

4.板块和构件应对称放置在运输船舶上，装卸时应对称操

作。

5.次要结构和主要结构一起装车运输，不应在次要结构上

堆放重型构件，以免造成受压变形。

6.在板块和构件运输过程中应放置垫木，并在用钢丝绳固

定时应做好构件四角保护工作，以防止构件变形和刻断钢丝绳。

板块和构件的堆放：

1.板块和构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积

水。

2.板块和构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐。每堆

构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，对于重型和大型主要

构件采用单层堆放，对于平面度差的构件如桁架，一般采用

竖立堆放，每堆一般为榀组合，每榀之间应放垫木。

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3.每堆板块和构件与板块和构件之间应留出一定的距离

（一般为）。

2m

4.如现场场地允许，板块和构