锂电池极片激光分切解析及影响因素.pdfVIP

极片切割类型

多孔电极经过涂布及辊压后，需极片切割才能达到所需的

设计结构。目前，极片切割主要具有三种方式：（1）圆盘

分切；（2）模具冲压；（3）激光切割；

圆盘分切和模具的传统冲切方式，都是使用刀具或模具，

利用材料受力后的塑性变形，产生裂缝后相互分离的原理来

裁切极片。这两种方式对于刀具或模具在强度、刚度以及精

度方面都提出了很高的要求。对于切割后形成的切口，一般

会出现毛刺或挂渣等问题。由于切割过程为接触过程，电极

的涂层摩擦力较大，会导致接触工具磨损增加，模具钝化，

因而模具需要重新研磨甚至更换；

相对于传统切工工艺，激光工艺十分灵活，可以轻松调整

不同的几何形状，对于不同的产品无需制作新的切割模具，

可以应对上述刀具或模具所带来的劣势。

使用激光来切割具有以下优势：

第一，切割边缘毛刺可以稳定控制在0.01mm之内；

激光切割只需要一次性成本投入，在后续生产过程

中及换型时，没有换刀换模成本，因此计算长期成本来讲，

采用激光制片反而会降低生产成本；

第三，激光切割没有加工应力，不会引起边缘掉粉脱落。

激光切割极片切割仍然具有很多不足：

第一，极片切割所采用的高性能激光器价