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硫胺工：煤气净化硫铵工试题

1、问答题?尾汽洗净塔的巡检内容？

正确答案：（1）液位高度

（2）大槽本体是否外漏

2、问答题?如遇哪些情况应停分离机检查处理？

正确答案：（1）电机冒烟或发生异常响声并转速降低。

（（江南博哥）2）机械折断或有显著摩擦时。

（3）油系统漏油严重时。

3、问答题?高压电动机运行过程中发生跳闸如何操作？

正确答案：高压电动机运行过程中发生跳闸，严禁生产岗位人员再次启动，应立即通知电气有关人员进行检查，查明跳闸原因，并得到电气人员通知后，方可再次启动，避免事故扩大。

4、问答题?冷风机的巡检内容？

正确答案：（1）检查机械振动是否异常

（2）填料，润滑情况

（3）运行时有无杂音

5、问答题?突然停生产用风如何操作？

正确答案：若压缩空气压力过低或全停时，可改用氮气提晶，并问明原因，若时间较长，则需降低氮气搅拌风流量，压缩空气正常后必须立即恢复空气风，严禁用氮气。

6、问答题?离心泵出口压力升高时什么原因？

正确答案：（1）进料压力上升；

（2）出口管线堵塞；

（3）出口阀门开度小。

7、问答题?饱和器满流槽的巡检内容？

正确答案：（1）饱和器液位高度

（2）槽本体是否完好

（3）提料做晶比

8、问答题?硫酸泵的停止操作？

正确答案：（1）关泵出口阀门。

（2）停泵。

（3）关泵入口阀门。

9、问答题?封袋机断线的故障消除方法？

正确答案：（1）按穿线步骤重穿；调整缝线

（2）换新针，用细纱布磨光

（3）调整针杆高度。

10、问答题?泵运转声音异常是什么原因？

正确答案：（1）部件损坏，松动；

（2）轴承无油、少油或干摩擦；

（3）填料压盖、泵轴或轴套摩擦；

（4）抽空；

（5）叶轮背冒脱落；

（6）叶轮与泵壳摩擦；

（7）流量过小；

（8）杂物进入。

11、问答题?抽风机的巡检内容？

正确答案：（1）检查机械振动是否异常

（2）填料，润滑情况

（3）运行时有无杂音

12、问答题?压脚压力的调整的操作有哪些？

正确答案：（1）选松开调压螺母

（2）旋动调压螺钉，如需增压时。

（3）调压螺钉顺时针方向旋进，否则相反。

13、问答题?干燥冷却器的巡检内容？

正确答案：（1）风帽是否正常

（2）设备本体是否完好

14、问答题?提升机的巡检内容？

正确答案：（1）检查机械振动是否异常

（2）填料，润滑情况

（3）运行时有无杂音

15、问答题?抽风机的启动操作？

正确答案：（1）检查风机及管道是否处于完好状态。

（2）盘车顺利，打开泵出口阀门

（3）启动风机

（4）慢慢打开泵入口阀门，并调整好风压

16、问答题?热风机的启动操作？

正确答案：（1）检查风机及管道是否处于完好状态。

（2）盘车顺利，打开泵出口阀门

（4）启动风机

（5）慢慢打开泵入口阀门，并调整好风压

17、问答题?检修施工作业安全措施是否落实包括？

正确答案：（1）高空作业必须佩带安全带

（2）动火作业防火措施是否落实到位

（3）是否办理安措

18、问答题?尾汽洗净塔泵的巡检内容？

正确答案：（1）检查机械振动是否异常

（2）填料，润滑情况

（3）运行时有无杂音

19、问答题?穿引下线的操作有哪些？

正确答案：（1）由线架上引出线头穿人过线嵌入夹线板，再穿进过线板下跳线杆的小孔

（2）穿进弯针的两个孔

（3）拉出50～100mm的线头，准备做缝纫用。

20、问答题?饱和器开工如何操作？

正确答案：（1）检查饱和器各管路及空气搅拌装置和提晶装置是否完好，清洁、畅通。

（2）对饱和器及各酸汽管道用空气进行试压，试漏。

（3）母液循环系统各开关灵活好使，管线畅通。

（4）检查氮气、蒸汽、加酸管线畅通。

（5）各部检测计器仪表齐全。

（6）饱和器加酸加水至象鼻子满流后将象鼻子蝶阀关闭，酸度2～4%。

（7）打开饱和器酸汽出口蝶阀。

（8）慢慢打开饱和器入口酸汽蝶阀，使酸汽进入饱和器。

（9）打开搅拌氮气，调节其温度在90～100℃，风量350～450m3/h。

（10）仔细观察饱和器内操作压力，器前阻力。

（11）饱和器进酸汽后，酸汽在饱和器出口处压力应在0～2.5kPa。

（12）饱和器各部运转情况一切正常后，打开提晶装置，使提晶系统母液通过回流管，流到回流槽。

21、问答题?填料密封泄漏过多是什么原因？

正确答案：（1）填料没有装够应有的圈数；

（2）填料的装填方法不正确；

（3）填料压盖没有压紧；、

（4）使用填料的品种或规格不当；

（5）泵壳内孔与泵轴的径向间隙过大。

22、问答题?离心机开车准备如何操作？

正确答案：（1）分离机转鼓内无杂物，各部件确认好使。

（2）油箱油位足够，油压系统畅通。

（3）皮带松紧适度，制动器好使，盘车顺利。

（4）向油冷却系统通冷水。

（5）启动油泵，检查油压及推料