模板安装及拆除方案.pdfVIP

应根据招标文件及工程师的要求，制作

混凝土构件样板，经认可后方可大面积施工。本工程样板制作主要是

指清水混凝土构件，应按照1：1的比例局部或整体制作。

在混凝土浇筑之前，清除所有垃圾、刨花、碎屑或灰尘。

所有模板的拆除均不得采用锤击或以混凝土面做支撑来撬起模

板。

1.施工准备

1)组织准备：成立清水混凝土模板安装、拆除管理小组，主要由

技术质量部、工程部以及机电工程部人员组成。管理小组负责整个工

程的模板工程管理。

2)技术准备：所有的模板综合布置图、安装方案应经过监理/工

程师的认可，模板工程管理小组已经对施工人员进行过专项技术交底。

3)机具准备：所有应用于本工程模板加工及安装的机械设备均应

是经检验合格的，包括但不限于电锯、压刨、平刨、电钻、台钻，以

及吊装用塔吊。

4)劳动力准备：所有木工均应是经过严格挑选的熟练工种，在清

水混凝土模板正式加工安装之前，均应进行专项技术交底。

5)材料准备：严格按照招标文件及方案要求配置合格的材料。清

水混凝土所用模板材料应从同一厂商一次性购买。

2.施工测量——轴线标高控制

施工测量是各分项工程的先导工序，针对本工程有清水混凝土要

求，必须对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相

同，但尤应注意以下问题。

测量标识测设

主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、

控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设

置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染

其它部位。

2)结构平面尺寸控制

将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确

定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。

清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，在浇筑楼层混凝土前

后都放出构件定位线，且必须对竖向构件插筋加以校正。

3)标高控制

按照常规操作布置，但必须注意的是要求精心操作。对于预埋预

留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点(在预埋、

预留件固定、验收后拆除)。

3.柱模板的安装、拆除。

1)施工准备：

(1)柱模施工放线。

(2)柱筋绑扎完毕，办理隐检记录，柱模内杂物清理干净。

(3)柱模板安装操作架的搭设。

(4)预埋线管、线盒安装、预埋件检查。

(5)复核柱模底口地面标高，并采取打磨或砂浆找平的方式，确

保柱模底口标高符合设计要求且平整。

(6)清理模板，涂刷清水混凝土脱模剂。脱模剂应用排刷均匀满

刷，涂刷前应将表面污染物清洗干净并晾干。脱模剂涂刷12小时后

(7)模板上口弹设定位控制线，用以精确定位柱模(混凝土浇注前

及初凝前)。

2)柱模安装：

（1）根据施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位。

A.非清水混凝土柱模板安装，应在两片模板拼装完成后整体吊装

入位。

B.清水混凝土柱模板安装，考虑到钢筋对木质线条可能的损伤，

模板分片进行安装，内塞海绵条封闭，海绵条距面板1mm～2mm。

（2）调节孔精确调整柱模拼缝位置，对模板进行精确定位，同

时调整柱模拼缝方向。

（3）调整模板的垂直度。

（4）柱模固定。

（5）精确处理木线条接缝。

3）柱模拆除：

（1）当混凝土达到一定强度之后，开始拆除模板。

A.非清水混凝土柱模板拆除时间根据混凝土强度确定，满足

3.0MPa。

B.清水混凝土柱模板板拆除时间除了满足混凝土强度要求外，还

应适当延长。根据气温情况，一般不小于30小时。

（2）先将柱模连接用螺栓松开。

（3）将柱模板吊到地面，清理、涂刷脱模剂，以备周转。

4.梁板模板安装

1)施工准备：

1）梁定位线，高程控制线。

（2）竖向混凝土构件上口切割平齐(高出梁底10mm～20mm)。