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蒸汽冷凝水回收工程
施工技术方案
一、工程概况
1台20吨循环流化床锅炉供应全厂生产用汽和生活用汽，使用后的蒸汽冷凝水饱和压力0.5MPa，蒸汽冷凝水量5t/h，饱和水温度151℃。由于从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5元，由于这个原因，复烤厂已经实施了蒸汽冷凝水回收，取得了比较好的经济效果。现在业主单位从美化生产环境，确保蒸汽冷凝水回收质量的角度考虑，委托我公司重新考虑蒸汽冷凝水回收技术方案。具体内容如下：
开式回收蒸汽冷凝水，空气中的的CO2等有害气体、灰尘会溶解到冷凝水中，直接影响冷凝水的质量，造成冷凝水的水质不符合锅炉给水要求；蒸汽冷凝水部分热量损失，不符合国家节能减排的政策；蒸汽冷凝水出口位置造成雾气弥漫，有损厂区形象。
二、封闭回收蒸汽冷凝水的方案及经济性
（一）蒸汽冷凝水回收工程的技术措施
序说
序
说
名 称 单位
数值
号
明
建设单位提
1
蒸汽冷凝水量
供
t/h
3.000
2
蒸汽冷凝水流速
设计
米/秒
0.500
3
蒸汽冷凝水管半径
计算
米
0.023
4
蒸汽冷凝水直径
选择用
米
0.050
5
0.1MPa的蒸汽焓
查表
大卡/公
647.368
斤
6
0.1MPa的饱和水焓
查表
大卡/公
120.775
斤
7
0.5MPa蒸汽冷凝水
查表
大卡/公
160.440
的热焓
斤
8
蒸汽冷凝水扩容后
根据能量平
t/h
0.400
的蒸汽量
衡公式
9
蒸汽冷凝水扩容后
t/h
4.600
的冷凝水量
10
0.1MPa的蒸汽密度
查表
公斤/m3
0.131
11
扩容后的蒸汽体积
m3/h
3.053
根据上述计算，0.5MPa的蒸汽冷凝水扩容的0.1MPa低压蒸汽的量为0.4t/h，体积3m3/h。低压蒸汽进入10平方米的板式换热器，将热量交换给锅炉软水箱来的软水，经过板式换热器的软水进入蒸汽冷凝水回收水箱储存。在蒸汽冷凝水回收水箱安装有磁翻柱水位计，水位计的水位达到设定的高位值，控制水泵启动，将回收的蒸汽冷凝水送至锅炉除氧器。到达设定的水位低位值，停止水泵的运行。
（二）回收蒸汽冷凝水的经济性
1、节约煤的价值计算
回收蒸汽冷凝水的方案，根据（一）的计算，按照7.4t/h做。
环境温度按照20℃，蒸汽冷凝水平均温度按照90℃计算。
煤的低位发热值按照5000X4.18kj/kg计算，煤的价格按照700元/吨计算。
锅炉的热效率按照平均数值70%计算。1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水的热量如下：
7.4*1000*1*（90-20）*4.18=2165240千焦
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤数量如下：
2165240/（5000*4.18*0.7）=149kg
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值如下：
700*149/1000=104元
按照每天平均生产24小时，全年生产300天计算，全年回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值为：
24*104*300=75万元
2、节约电的价值计算
SHXF20—1.27—AII锅炉的引风机电机功率110kw，鼓风机电机功率110kw，水泵37kw，输煤设备1.5kw
按照锅炉1小时生产蒸汽20吨，蒸汽压力1MPa，蒸汽的焓值2780kj/kg。
锅炉排污率按照10%计算，1MPa饱和热水焓781kj/kg。3）工业用电0.4元/kwh。
1小时锅炉电耗计算如下：
（110+110+37+1.5）*0.7=181kwh
1小时锅炉产生的热量如下：
20*1000*2780+0.1*20*1000*781千焦
锅炉电耗1kwh产生的热量如下：181=315812千焦/kwh
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节电数量如下：
2165240/315812=6.8kwh
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节电价值如下：
0.4*6.8=2.72元
按照每天平均生产24小时，全年生产300天计算，全年回收蒸汽蒸汽冷凝水节电价值为：
24*300*2.72=1.9万元
3、回收软水的价值计算
1小时回收蒸汽冷凝水7.4吨/小时，从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5，全年回收蒸汽冷凝水的软水价值计算如下：
7.4*4.5*24*300=24万元
4、全年回收蒸汽蒸汽冷凝水，节约煤、电、软水价值为：
75+1.9+24=100.9万元
三、工程施工内容见设计图纸及说明
四、施工工期
进场后90天完成安装调试保温。
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