20钢分析和总结.docx

20钢

材料名称：优质碳素结构钢

牌号：20钢

标准：GB/T699-1988

20钢的20是指含碳量，含碳量为 0.2%，属于低碳钢。

特性及适用范围：

强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。

化学成份：

碳C：0.17～0.24硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.35～0.65 硫S：≤0.035磷P：≤0.035 铬Cr：≤0.25

镍Ni：≤0.25 铜Cu：≤0.25

力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：≥410(42)屈服强度σs(MPa)：≥245(25)伸长率δ5(%)：≥25

断面收缩率 ψ (%)：≥55硬度：未热处理,≤156HB试样尺寸：试样尺寸 25mm

热处理规范及金相组织：

热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。

20钢热处理及20号钢淬火硬度：

20钢热处理：作为20钢来说，普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高，淬火变形较大而已。看法：

工件粗加工后热处理整体淬火（920℃淬盐水），再精加工。由于硬度要求30-35HRC，应该是所有工序都能加工，不外乎精车内外圆，修花键槽。

同样粗加工，内孔表面淬火或只表淬花键槽（视工件大小而定），最后精加工。

渗碳淬火，修磨内孔和键槽。

工艺流程最好的是第二，第三最次。

交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

钢的分类

钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。低碳钢--含碳量一般小于0.25%；

中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。

钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅 (Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。

钢中含碳量低于2.1%为钢，含碳量高于 2.1%为铁。

钢中含碳量越高其韧性越差，钢中含碳量越高其韧性越好。补充：

（1）20钢特性与15钢基本相似，但强度稍高。用途：适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中制作不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂平衡器轴、平衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于制造受力不大，而要求韧性高的各种机械零件；在重、中型机械制造业中，如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉制造业

中多用于压力≤6N/平方，温度≤450℃的非腐蚀介质中工作的管子、 法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。

（2）25

（2）25钢特性与20钢相近，强度稍高，含碳量介于低、中碳之间，太具有一定的强度，较好的塑性、韧性、焊接性及冷冲压性能，可切削性尚好，淬硬性、淬透性不高，但小截面零件，经淬火及低、中温回火后能获得较好的强度和韧性，无回火脆性，一般在热轧或正火后使用。用途：在一般机械制造业中适于制作焊接结构件以及经锻造、热冲压和机械制造业中适于制作焊接结构件以及经锻造、热冲压和机械加工而不受高应力的零件，

如轴、辊子、连接器及紧固件等；在锅炉制造业中用于制作压力 600N/mm2，

温度450℃的锅炉上零件等。

（3）30钢特性：与低碳钢相比，强度、硬度均较高，具有较好的韧性、焊接性尚好，此钢大多在正火状态下使用，也可进行调质处理。用途：适用

于采用热锻、热压及切削加式方法，制造截面较小，受力不大工作温度≤150℃的零件，如丝杆、拉杆、轴键、吊环、齿轮、套筒等；切削性能良好，广

泛应用于自动机床上加工的螺栓、螺钉等；也适用于制造需冷顶锻零件及

焊接件；还可用作渗碳、碳氮共渗等零件。

20号钢与Q235的力学性能有不相同的地方 .（35）钢特性与30钢相近，有较好塑性和适当的强度，可切削性好，焊接性尚可（当含碳量在上限时，焊接性差），冷变形塑性高，可在冷态下拉丝和局部镦粗，板材可进行冷冲压，钢的淬透性低，水中临界淬透直径一

20号钢与Q235的力学性能有不相同的地方 .

1.Q235钢屈服点为235MPa,伸长率为21-26%;广泛用于制作有一定的强度和伸长率的一般机械零件,如销、轴、拉杆、连杆、套圈、