牙刷出厂检验指导书及检验报告.pdfVIP

检验方法包括目测和设备检测，具体使用的工具包括数显

卡尺、拉力测试机、显微镜等。抽样方案按照GB/T2828.1-

2003第一部分《按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样

计划》执行。磨毛率和毛束拉力测试为破坏性试验，每批次检

验4PCS，Ac:0

6记录和报告

检验记录和报告应该详细记录每个检验项目的结果，包括

合格和不合格的情况，并标记出不合格的原因和处理方法。检

验报告需要在牙刷包装上附带，并在发货前向客户提供。

7不合格品处理

对于不合格的产品，应该立即停止生产，并采取措施进行

处理。处理方法包括返工、报废等。同时，需要对不合格品进

行记录和报告，并进行原因分析和改进措施的制定。

8质量保证

括设备维护保养、员工培训、产品检验等方面的措施。同时，

需要定期对质量保证体系进行评估和改进，以不断提高产品质

量和客户满意度。

9附录

GB-2003牙刷

GB/T2828.1-2003第一部分《按接收质量限（AQL）检索

的逐批检验抽样计划》

1.检测项目5.1包括：4.1、4.3、4.6、4.7、4.8、4.9和

4.10.在光源为700~1100LUX，视距为30cm的条件下进行目

测检测。

2.检测项目5.2使用数显卡尺对产品的毛面长度、毛面宽

度、刷头厚度、刷毛高度、刷毛直径和牙刷全长进行测量。

3.检测项目5.3为毛束拉力测试，将一束毛束留在牙刷上，

其余刷毛去除。在温度为(20±5)的条件下，恒温4小时后，

将刷头通过刷头夹具连接在拉力测试机的下夹持器上(刷毛向

上)，刷毛夹连接在拉力测试机的上夹持器上，刷毛夹对准并

夹住所留之毛束，用升降速度为匀速(100±10)mm/min进行试

验，读取脱毛时拉力测试机的读数。

5.4为磨毛率测试，平行毛型牙刷在刷毛毛面

上任取三点，然后将这三点毛束取下，贴在纸面上，用30倍

以上显微镜观察，按照公式(1)计算合格率。异形毛型牙刷在

刷毛高、中、低面上各取一点，将这三点毛束取下，贴在纸面

上，用30倍以上显微镜观察，按照公式(1)计算合格率。

5.其中公式(1)为磨毛合格率(%)=n/m×100，其中n为单丝

顶端轮廓合格数，m为单丝样本总数。

6.判定按照抽样方案进行抽样，若所有检验项目均合格，

则判定该批产品为合格；若有一项不合格，则判定该批产品为

不合格。若出厂检验判定为不合格，则可从该批产品中双倍抽

样对不合格项进行复检，如复检有一项仍不合格，则判定该批

产品为不合格，并按照《不合格品控制程序》执行。

7.检验情况填写在《牙刷出厂检验报告》中，检验报告应

有检验员和审核人签章。检验报告中填写不合格数量。出厂检

验报告序号规则为年份+月份+流水号(3位数)，例如xxxxxxx

表示13年10月的第一份出厂检验报告。

8.检验项目包括外观、尺寸、烫印和刷毛质量。外观检验

产品表面清洁、外形光滑，无明显杂质、裂纹、缺料、飞边、

毛刺等。尺寸检验包括毛面长度、毛面宽度、刷头厚度、刷毛

高度、刷毛直径和牙刷全长。烫印检验产品表面是否饱满无缺

检验刷毛清洁、整齐、顺直，毛束空满适宜，无明显油污、发

黄、松散、开叉、卷曲、磨扁、高毛、花型不符等现象。

产品的尺寸、刷毛质量、烫印、商标、包装等方面均符合

客户要求。毛束拉力达到8N以上，磨毛率也在规定范围内。

商标清晰、无掉色或漏字现象，包装热合牢固、无切偏或局部

变形现象，外箱装箱数量准确、无错漏装现象。检验结果未发

现不合格品。