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工字钢基坑支护施工方案

一、适用范围

本工程工字钢基坑支护主要用于挡土墙工程,在基坑开挖前施打工字

钢以加固既有路基及新4股线路,确保既有线行车安全.

二、工字钢支护施工概况

基坑开挖采用56a型6.0米长工字钢支护.工字钢用升降机就位后采

用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液

压振锤的锤机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出

准确的支护桩中线.考虑到工字钢较长,在施打中,工字钢容易向一边倾斜,

由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制工字钢的平直度,所以工字钢施工

采用逐根打入法.逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和

墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢.施工时,将1根工字钢插入导架

内,用缆风绳固定确保不摇摆,然后再施打.

三、工字钢施工的一般要求

1工字钢的设置位置要符合设计要求,便于挡土墙基础施工,即在基础

最突出的边缘外留有支模、拆模的余地.

2基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转

角,以便标准工字钢的利用和支撑设置.

3整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业

中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不

应在支撑上搁置重物.

四、工字钢施工的顺序

1工字钢位置的定位放线

2挖沟槽

3安装导梁

施打工字钢

5拆除导梁

6清理锚杆处标高的土方

7挖土

8挡土墙基础、墙身施工

9回填石屑

10拔除工字钢

五、施工工艺

1、打桩机械选择

工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入

法等施打方法,本段挡土墙施工考虑工程地质,现场作业环境,工字钢形

式、重量、长度、总数量等具体条件,选用振动锤击打入法进行施打.

2、工字钢的检验及矫正

用于基坑支护的成品工字钢均为新品,可按出厂标准进行检验；重复

使用的工字钢使用前,应对外观质量进行检验,包括长度、宽度、厚度、高

度等是否符合设计要求,有无表面缺陷,端头矩形比,垂直度和锁口形状

等.

3、施打围檩支架导向架的设置

为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度,控制桩的打

入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定

刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”.围檩支架由围檩及围檩桩组成.

围檩可以双面布置,也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约

500mm处,双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm.围檩支架

一般用型钢组成,如H型钢、工字钢、槽钢等,围檩入土深度一般为6-8m,

间距2-3m,根据围檩截面大小而定,围檩之间用连接板焊接.

安装导架时应注意以下几点：

1采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置.

导梁的高度要适宜,要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工

效.

3导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形.

4导梁的位置应尽量垂直,并不能与工字钢碰撞.

4工字钢的吊装、堆放

4、工字钢吊运

装卸工字钢宜采用两点吊.吊运时,每次起吊的工字钢根数不宜过多.

吊运方式有成捆起吊和单根起吊.成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊

运常用专用的吊具.

5、工字钢堆放

工字钢堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦

而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场.堆放时应注意：

1堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

2工字钢要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明；

3工字钢应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,

垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度

不宜超过2米.

6、工字钢施打

工字钢施工关系到基坑支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一,

在施工中要注意以下施工有关要求：

1全段采用56a型6.0米长工字钢支护.工字钢采用履带式挖土机带

震动锤机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的