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猪肉风干技术培训课件BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA

目录CONTENTS猪肉风干技术概述猪肉风干前处理工艺猪肉风干设备介绍及使用猪肉风干过程中质量控制与食品安全管理猪肉风干产品评价标准及检测方法猪肉风干技术创新与发展趋势

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01猪肉风干技术概述

利用自然风或人工控制的风力，通过特定的温度、湿度和风速条件，使猪肉中的水分蒸发，达到保藏和加工的目的。猪肉在风干过程中，水分从肉品内部向表面迁移，并在表面蒸发。同时，肉品内部的成分发生一系列生物化学变化，形成独特的风味和质地。风干技术定义与原理风干原理风干技术定义

猪肉风干技术发展历史传统自然风干古代人们利用自然环境中的风力、阳光等自然条件对猪肉进行风干保藏。现代工业化风干随着食品加工技术的发展，人们开始利用机械设备模拟自然条件对猪肉进行风干，提高了生产效率和产品质量。新型风干技术近年来，一些新型的风干技术如真空冷冻干燥、微波干燥等逐渐应用于猪肉风干领域，进一步提高了产品质量和生产效率。

猪肉风干技术广泛应用于传统肉制品如腊肉、火腿、香肠等的加工过程中，为产品赋予独特的风味和质地。传统肉制品加工随着消费者对食品口感和品质的追求，猪肉风干制品也逐渐成为现代休闲食品市场的重要品类。现代休闲食品针对不同消费者群体的需求，利用猪肉风干技术可以生产出具有不同风味、质地和营养成分的定制化产品。定制化产品猪肉风干技术市场应用

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02猪肉风干前处理工艺

选择新鲜、无病变、符合卫生标准的猪肉作为原料，瘦肉与肥肉的比例根据产品要求进行搭配。原料选择将猪肉进行清洗，去除表面的血污、杂质等，然后按照要求进行切割，一般切成条状或者片状。预处理原料选择与预处理

腌制工艺将切割好的猪肉放入腌制液中，确保肉块充分浸泡在腌制液中，腌制时间根据肉块大小和腌制液配方而定，一般腌制时间为数小时至数天不等。配方设计腌制液的配方设计是猪肉风干技术的关键之一，一般包括盐、糖、酱油、香辛料等原料，不同的配方可以赋予猪肉不同的风味和口感。腌制工艺及配方设计

烘干温度烘干温度是影响猪肉风干效果的重要因素之一，一般设置在50-65℃之间，根据肉块大小和烘干设备的性能进行调整。烘干时间烘干时间也是影响猪肉风干效果的关键因素之一，一般根据肉块大小和烘干温度而定，烘干时间不足会导致猪肉内部水分含量过高，烘干时间过长则会导致猪肉过干、口感变差。通风量通风量的大小直接影响烘干效果和猪肉的色泽、口感等品质，通风量过大会导致猪肉表面过快干燥而形成硬壳，通风量过小则会导致猪肉表面潮湿、发霉。因此，要合理控制通风量的大小。烘干工艺参数设置

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03猪肉风干设备介绍及使用

用于悬挂猪肉，使其自然风干的简单设备，一般由木材或金属制成。挂晾架通风设施遮阳设施为挂晾架提供良好通风环境的设施，如开窗、设置排气扇等。避免阳光直射，保证猪肉风干质量的设施，如搭建遮阳棚。030201传统自然风干设备

风干机采用电热或燃气加热方式，配备风扇和排风系统，使热空气在猪肉表面均匀流通，达到快速风干的效果。风干室密闭的空间，配备有温度、湿度和通风控制系统，以模拟自然风干环境。自动控制系统用于监测和控制风干室内的温度、湿度和通风量，确保猪肉风干过程的稳定性和一致性。现代机械化风干设备

维护保养计划制定设备的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、紧固、调整等内容，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。故障诊断与排除列举设备可能出现的故障现象和原因，并提供相应的排除方法和维修建议。操作规程详细介绍设备的启动、运行和停止等操作步骤，以及注意事项和安全防护措施。设备操作与维护保养

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04猪肉风干过程中质量控制与食品安全管理

严格原料控制加工过程卫生控制低温风干工艺添加防腐剂微生物污染控制策用新鲜、无污染的猪肉原料，并进行严格的检验和筛选，确保原料质量符合标准。保持加工环境的清洁卫生，定期对加工设备进行清洗和消毒，减少微生物的污染。采用低温风干工艺，降低微生物的生长速度和繁殖能力，确保产品质量和安全。在猪肉风干过程中适量添加防腐剂，抑制微生物的生长和繁殖，延长产品保质期。

选用合格添加剂控制添加剂用量添加剂使用记录员工培训和教育添加剂使用规范及注意事项选用符合国家标准和规定的食品添加剂，确保添加剂的质量和安全性。建立添加剂使用记录制度，详细记录添加剂的名称、用量、使用时间等信息，以便追溯和管理。严格按照产品配方和工艺要求使用添加剂，避免过量使用或滥用添加剂。