承台墩柱施工方案.pdfVIP

墩身,台身,盖梁施工

本合同段下部要有肋板式台,柱式墩,配装基础。

1、圆柱墩施工

（1）,开挖基坑后，凿出桩头到设计桩顶标高，放样定出桩心位置，

检验桩基质量合格后，将桩顶钢筋笼直径按图纸要求改变到柱直径的

大小，绑扎柱钢筋并固定。当桩顶有承台时，凿毛预留钢筋处砼，按

设计要求焊接柱钢筋笼。

（2）,绑扎柱身钢筋，没一断面钢筋接头要符合规范要求，检查柱

身钢筋垂直度，绑扎好爱护层垫块后，支柱身钢模。

（3）,莫不那采纳整体钢模，支模时将模板事先拼在一起，检查模

板的圆度，用缆绳沿四个方向固定模板。

（4）,重新放样，检查柱上下中心是否在同一条直线上，柱身是否

垂直，合格后浇筑砼，砼采纳拌合站拌合，吊车协作吊斗灌注，砼通

过串斗注入模内，每层厚度不得超过40cm，砼塌落度限制在3-5之

间，人工下到柱内振捣。

（5）,砼初凝后，要刚好对墩顶进行人工凿毛。洒水后用塑料薄膜

严密包裹养生，始终保证模内潮湿状态。

2,肋板台身,耳,背墙施工

一、承台（系梁）施工

A、常规施工方法

1、开挖基坑

（1）人工协作挖掘机挖基，开挖至承台底标高以下0.2米，作为处

高，地面平整度，人工平整基底，保证基坑内污水作业。

（2）当基坑深度开挖一半时，视水力状况，必要时用挡土板对基坑

进行临时支护后，方可施工下半部基坑。

2、破桩头

（1）破桩头用空压机带动风镐破除，破桩头砼时，不得破坏直立钢

筋。

（2）桩顶高程由测量人员通知现场施工负责人，整修桩头砼顶面。

3、桩基无破损检验确认桩的质量合格后方能开始承台的施工。

4、打垫层砼

（1）承台基坑挖至基底标高后，在承台垫层尺寸范围以外四周挖通

排渗水沟，并在一角挖有积水坑，用水泵刚好解除渗水，做好

基坑检查记录。

（2）人工摊平破桩头后积累的混凝土废渣，宽度应宽出承台尺寸1

米。在废渣面上放出垫层平面尺寸。

（3）打C15号垫层砼，砼垫层宽出承台尺寸0.5米，浇筑完成后在

垫层砼四周插入肯定数量的短钢筋，作为支撑承台模板支脚。

5、承台钢筋的制作,绑扎钢筋,入模

（1）承台钢筋的制作全部在钢筋加工厂进行，用人工倒运至现场绑

扎成型。

（2）钢筋制作前应进行拉伸,调整,除锈工作，技术标准按施工图

和马路桥涵施工规范有关规定办理。

）钢筋绑扎前测量人员应在砼垫层顶放出承台平面尺寸，定出各

种结构钢筋的位置。

（4）钢筋外侧及模板,垫层要留有设计爱护层厚度的砂浆垫块，严

防露筋

（5）陈太及台身连接钢筋在承台砼浇注完毕刚好进行插埋,振实,

为保证连接预埋钢筋平面尺寸，先放出平面位置，施工中用木

板固定。

6、安装承台模板

（1）C15号砼垫浇注完毕达肯定强度后，用经纬仪放出承台平面位

置。

（2）承台模板采纳2m2以上的定型组合钢模，涂好脱模剂后用人工

逐快安装，打支撑确保模板稳定紧固。模板接缝处用胶带纸粘

实严防漏浆。

（3）测量承台顶部标高，在模板顶选出标高点计算高差，用彩色胶

带粘贴出标高线。承台顶标高应预留2cm的沉降量，断面尺寸

误差不得超过±30mm，底面标高误差不得超过±50mm

7、浇筑承台砼

承台砼采纳拌和站拌合，吊车配吊斗浇注，采纳70或50的插入式振

捣棒人工振捣。

（1）浇注砼之前试验人员应严格检查砼的塌落度及离析,泌水状

况，不符合要求的应进行第二次搅拌。现场施工员对模板支撑,

杂物状况进行检查。

）承台砼要分层浇注，没层砼不得大于30cm，沿同一方向浇注，

连续一次完成。

（3）砼振捣用插入式振捣器振捣，振捣时移动间距不得大于振捣器

作用半径1.5倍，及模板保持5~10cm的距离，并插入下层砼

5~10cm。对每一部位必须振捣密实，至砼砼停止下沉，不在冒

出气泡，表面平坦泛浆为止，但不得使砼产生离析。

（4）浇注时模板看护人员检查模板及模板支撑件状况。浇注完毕在

台身尺