ERP经典教程(重点制造管理).pptVIP

2.2.1企业生产类型各种生产类型周期设计采购加工装配发运交货订单设计（EngineertoOrder，ETO）接单现货生产（MaketoStock，MTS）接单订单组装（AssembletoOrder，ATO）接单订单生产（MaketoOrder，MTO）接单订单是企业生产经营系统所需处理的主要对象。对于任何一个企业来说，都有三类订单需要处理：客户订单(销售订单)、生产订单和采购订单。从订单的角度看，企业的全部生产经营活动即是对以上三类订单的循环往复的处理过程。为便于订单的动态管理，我们应用生命周期的观点，把从接受（或者产生）一个订单，进而组织生产、采购、发运直到订单完成的整个过程称为一个订单的生命周期。2.2.2订单的生命周期订单生命周期-概述在整个订单的生命周期内，订单存在三种状态。1、方案状态：单据刚录入或生成时的状态。在此状态下，可以进行修改、删除、作废、分割等操作。2、下达状态：已经审核下达，生产部门可以正式生产时的状态。在此状态下，不可以进行修改、删除、作废和分割等操作，类似于凭证已过账或已审核。3、结案状态：生产任务完工，产品入库后自动关闭的状态；或者任务变更，手工关闭的状态。一旦一份订单经历了这三个状态，那么，这份订单所表达的工作任务也就经历从方案、执行到完成的全过程。2.2.2订单的生命周期订单生命周期-订单状态2.2.3ERP的计划系统概要计划系统概要制定企业目标制定经营计划资源需求计划预测生产规划分销计划主生产计划财务计划需求管理关键工作中心能力计划工作中心能力计划物料需求计划车间作业计划最终装配计划物料采购计划长期计划中期计划短期计划2.2.3ERP的计划系统概要MRPII方案与控制层次最终成品￥产品系列组装件加工件采购件工序1经营规划2销售与运作规划3主生产方案(MPS)4物料需求方案(MRP)5生产作业控制(SFC/PAC)决策层计划层执行层工作量层次方案对象方案期3=7年1-3年3=18周3-18周日复核期年月周=季日-周时-日时段年月周-季日=周日能力资源方案企业资源粗能力方案能力需求方案(CRP)投入/产出控制小大销售订单BOMMRP运算库存MPS结果MPS运算MPS维护产品预测MRP维护采购申请单生产任务单MRP结果粗能力方案细能力方案物料主文件需求冲减生产、库存及销售系统2.2.3ERP的计划系统概要K/3计划系统处理流程主生产方案（MPS）概念：是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产方案。方案对象一般是最终产品，但有时也可能考虑组件的MPS方案，下达最终装配方案。粗能力方案（RCCP）：是对关键工作中心的能力进行运算而产生的能力需求方案，它的方案对象只针对“关键工作中心〞的工作能力。2.2.4ERP的主生产计划主生产计划的相关概念2.2.4ERP的主生产计划主生产计划的编制流程生产规划MPS方案RCCP清单MPS确认关键能力平衡OKNO主生产方案的制订过程是个反复的过程，制订中不断平衡关键能力，即进行粗能力方案的计算，最后审批确认，进入物料需求方案的制订。2.2.4ERP的主生产计划主生产计划的编制上海自行车制造有限公司MPS物料需求方案（MRP）概念：是对主生产方案的各个工程所需的全部制造件和全部采购件的时间进度方案，它把主生产方案排产的产品分解成自制零部件的生产方案和采购件的采购方案。物料需求方案运算的根本原理：1）由最终产品的主生产方案和独立需求数据导出有关物料的需求量与需求时间；2）根据物料的提前期确定投产或订货时间。物料需求方案的核心思想：在需要的时间，按需要的数量，送到需要的地点2.2.5ERP的物料需求计划物料需求计划概述（预测和订单）计算物料总需求（库存和在订购）计算物料净需求（物料方案参数）生成方案订单（