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入口标识景观工程
施工准备
（一） 作业条件
已办完模板及施工缝的预检手续。
检查模板下口、洞口及角模拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
施工缝处提前泅湿。
5现场工厂已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
“混凝土浇灌申请”已由现场工厂填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等准备。
（二） 材料要求
水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
水：自来水或不含有物资的洁净水。
外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料质量符合国家现行标准。
钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。
隔离剂：水质隔离剂。
（三）施工机具
混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（①50，有效振捣直径375哑）、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。
三、质量要求
混凝土原材料及配合比设计
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
表1-1
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
1
水泥进场检验
第7.2.1条
控
2
外加剂质量及应用
第7.2.2条
项
3
混凝土中的氧化物、碱的总含量控制
第7.2.3条
目
4
配合比设计
第7.3.1条
1
矿物掺合料
第7.2.4条
2
粗细骨料的质量
第7.2.5条
般项
3
拌制混凝土用水
第7.2.6条
项曰
4
开盘签定
第7.3.2条
目
5
依砂、石含水率调整配合比
第7.3.3条
混凝土施工
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
表1-2
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7.4.1条
控
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7.4.2条
项
3
原材料每盘称量的偏差
第7.4.3条
目
4
初凝时间控制
第7.4.4条
一
1
施工缝的位置和处理
第7.4.5条
般
2
后胶带的位置和浇注
第7.4.6条
项目
3
混凝土养护
第7.4.7条
现浇结构外观及尺寸
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
表1-3
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
外观质量
第8.2.1条
2
过大尺寸偏差处理及验收
第8.3.1条
一
般项
目
1
外观质量一般缺陷
第8.2.2条
2
轴线质量
基础
15mm
独立基础
10m
墙、柱、梁
8m
剪力墙
5m
一
般
3
垂直度
层高
=5^
8m
5m
10m
全高（H）
H/1000且=30m
4
标高
层高
土10m
全高
±30m
项目
5
截面尺寸
+8m、-5m
6
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25m、0m
井筒全高（H）垂直度
H/1000且=30m
7
表面平整度
8m
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10m
预埋螺栓
5m
预埋管
5m
9
预留洞中心线位置
15m
四、工艺流程
本工艺按商品混凝土考虑。
作业准备一运输一浇结合砂浆一混凝土浇筑、振捣
一拆模及护养
五、操作工艺
先根据浇筑段墙体轴线长度和强厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中。然后浇筑在底端部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行（也根据现场情况确定混凝土浇筑顺序），随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般①50振捣棒作用有效高度为470哑），墙体要连续浇筑，严格要按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
振捣点要求均匀分部，一般应W50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的①30振捣棒。
洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边N30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
在钢筋密集处或墙体钢筋交叉节点处，要加强振捣，保证密实。
在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况及时处理，
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