上料皮带机安全操作规程.pptx

上料皮带机安全操作规程汇报人：2024-01-30目录上料皮带机基本介绍安全操作要求与规范危险源识别与风险控制操作人员培训与考核设备检查与维护保养计划法律法规与标准遵循情况01上料皮带机基本介绍设备概述与功能设备概述上料皮带机是一种用于物料输送的设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。功能将物料从一处输送到另一处，实现连续、均匀的物料输送，提高生产效率和自动化程度。结构组成及原理结构组成主要由驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊组、输送带、张紧装置、清扫器等部分组成。工作原理驱动装置带动传动滚筒转动，通过传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动，物料在输送带上被连续输送。常见型号与参数常见型号根据输送能力、输送距离、输送带宽度等不同，上料皮带机有多种型号，如TD75、DTII等。主要参数包括输送带宽度、输送速度、输送能力、电机功率等，这些参数决定了皮带机的性能和使用范围。应用领域及重要性应用领域上料皮带机广泛应用于电力、煤炭、化工、冶金、建材等领域，是生产线上的重要设备之一。重要性上料皮带机能够实现连续、高效的物料输送，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和劳动强度，对于保障生产线的正常运行具有重要意义。02安全操作要求与规范操作前准备事查皮带机周围是否有人或障碍物，确保安全无阻。检查皮带机各部件是否完好，如皮带、托辊、支架等，如有损坏应及时更换或修理。检查电气控制系统是否正常，各开关、按钮是否灵活可靠。确认物料输送方向、速度和量是否符合要求，调整合适的皮带张紧度。启动过程注意事项启动前应发出启动信号，警告周围人员注意安全。启动后应观察皮带机运行是否平稳，如有异常情况应立即停机检查。启动时应按照顺序启动各级皮带机，避免瞬间过载。严禁在皮带机运行时进行任何维修和调整工作。运行中监控与调整运行时应时刻观察皮带机的运行状态，注意皮带是否跑偏、打滑或撕裂等异常情况。定期检查皮带机各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。根据物料输送情况，适时调整皮带机的速度和张紧度，确保稳定运行。发现任何异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。停机后维护保养停机后应清理皮带机上的残留物料和杂物，保持设备清洁。对皮带机各部件进行检查和维护，如清洗托辊、更换损坏的皮带等。对电气控制系统进行检查和维护，确保各开关、按钮灵活可靠。定期对皮带机进行全面检查和维护保养，延长设备使用寿命。03危险源识别与风险控制危险源类型及特点皮带机运转时，各部件如滚筒、托辊等若存在缺陷或维护不当，可能导致夹挤、卷入等机械伤害。机械伤害皮带机电气部分如电机、控制箱等若绝缘损坏或接地不良，可能引发触电事故。触电伤害上料过程中，物料可能从皮带机上滑落或飞溅，对人员造成伤害。物料伤害如噪音、振动等长期影响，以及高温、粉尘等环境因素导致的伤害。其他伤害风险评估方法介绍现场勘查法预先危险性分析法通过对皮带机现场进行勘查，识别存在的危险源和潜在风险。在皮带机设计或改造前，对可能出现的危险性进行分析预测。安全检查表法故障树分析法通过分析导致皮带机事故的故障树，找出事故发生的根本原因和途径。根据安全检查表所列项目，对皮带机各项安全设施进行检查评估。针对性控制措施制定机械伤害控制措施触电伤害控制措施定期检查皮带机各部件的完好情况，及时更换损坏的部件；对运转部位设置防护罩或防护栏；确保皮带机周围无障碍物。加强电气部分的维护和检查，确保绝缘良好、接地可靠；使用符合安全要求的电气设备和元器件；对控制箱等关键部位设置警示标志。物料伤害控制措施其他伤害控制措施确保物料在皮带机上稳定运输，不发生滑落或飞溅；对上料口等关键部位设置防护装置；要求操作人员佩戴劳动防护用品。加强皮带机的日常维护和保养，降低噪音和振动；改善作业环境，减少高温、粉尘等有害因素的影响。应急预案编制与演练应急预案编制根据皮带机可能发生的事故类型和危害程度，编制相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的要求和措施。应急演练定期组织皮带机应急预案的演练，提高操作人员的应急处置能力和协同作战能力；对演练中发现的问题和不足，及时进行整改和完善。04操作人员培训与考核培训内容设置建议皮带机基本结构和工作原理安全操作规程使操作人员熟悉皮带机的主要部件、功能及工作流程。重点讲解皮带机操作过程中的安全注意事项，如启动、停机、紧急停机等操作。维护保养知识危险源辨识与风险控制教授操作人员如何对皮带机进行日常检查、保养和简单维修。培训操作人员识别皮带机作业过程中的潜在危险源，并掌握相应的风险控制措施。培训方式选择依据理论授课实操训练通过讲解、演示等方式传授基础知识和理论。在模拟或真实环境中进行操作训练，提高操作人员的实际操作能力。案例分析互动讨论通过分析典型事故案例，使操作人员深刻认识安全操作的重要性。