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冷加工实习报告

院系:光电工程学院

班级:090106

学生姓名:常凯

学号:090106101

年7月10日

一、实习目的:

1:通过生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取

必须的感性知识和使学生叫全面地了解光学零件制造厂的生产组织

及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已

学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下

基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零

件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传

实践相结合起来,培养我们分析和解决问题的工作能力。

3:通过实习,广泛接触老师和听工人技术人员的专题报告,学

习他们的好的增产经验,技术革新和科研成果。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产

过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分

析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

6:了解现代光学冷加工工艺的发展,通过自己动手完成两个凸

透镜零件的加工,是学生所学得理论知识与实际相结合,巩固消化所

学的知识,托宽知识面,培养实践操作技能。为以后的找工作打下牢

固色基础。

二、实习时间:

2012年6月29日东风仪表厂

冷加工实习时间

第二批:2012年7月2日7月7日

作息时间:上午:7:50—12:00;

三、实习地点:

西安工业大学金花校区

四、实习部门和单位:

教五二楼光学冷加工实验室

我校薄膜技术与光学检测实验室,1999年通过陕西省教委、计

委、科委三家联合验收,成为省级重点实验室。陕西省薄膜技术与光

学检测重点实验室由舒朝濂教授任实验室主任,实验室拥有刘卫国教

授严一心教授、朱昌教授、郭忠达教授、田爱玲教授等学科带头人。

实验室主要研究方向为薄膜与等离子体技术、光学制造与检测技术、

微光电器件制造技术及应用。

实验室含光学工艺、光学检测、真空镀膜、微光电器件制造与检测实

验室,拥有光学零件加工与检测、光学薄膜制造与检测、微光电器件

制造与检测的主要技术装备,是光学工程专业的教学、科研实践基地。

实验室在基础教学、科研成果等方面取得了一大批有影响的成

果,光学工艺实验室在产学研方面做出了突出贡献,曾被评为“全国

高校先进实验室”。

五、前言:

我国光学仪器的加工技术,虽然有较长历史但形成批量生产并具

有完整的工艺是在新中国成立后。光学冷加工工艺在解放前虽然已有

所采用,但缺乏完整性。解放后经过光学行业各方面人士及职工的努

力,方逐步形成了较完善的加工方法。

随着科技的发展和时代的进步,我国光学制造业已取得了辉煌的

成果,进入了发展的高峰,已形成了很强的生产能力。据有数字统计

的资料,我国光学制造能力已超过了五亿件/年,当然这不包括,一

些小型民办企业的生产能力。在亚洲也好,在世界上也好,中国光学

冷加工的能力应当是名列前茅的,但我们的技术水平却是比较落后。

主要是表现在不能大批量生产高精度元器件,大部分企业不能长期稳

定生产,不能制造高精度的特种光学零件。造成此种现象的原因:

a.执行工艺规程不够。

b.没有专门工艺研究和工艺设备的研究开发单位。

c.没有行业法规。

d.没有软件贸易企业,没有“光学工程”的承包单位。

一周的冷加工实习结束了,通过老师的指导和示范,让我认识光

学冷加工和熟悉了操作方法。我们本次实习主要是做光学冷加工的铣

磨工艺,磨边与精磨工艺,抛光工艺,镀膜工艺,检测技术与方法。

六、实验内容:

光学冷加工过程分为以下几个主要步骤:铣磨工艺,磨边与精磨

工艺,抛光工艺,镀膜工艺,检测技术与方法。

(一):铣磨工艺

在这个工艺过程中我们主要是进了粗磨车间实习,由于学校所用

玻璃毛坯是已经

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