PLC锅炉车间输煤机组控制.docxVIP

目录

摘要 1

第一章PLC控制系统设计 1

1.1PLC控制系统设计的基本原则 1

1.2PLC机型选择 2

第二章锅炉车间输煤机组控制PLC电气控制系统 5

2.1锅炉车间输煤机组控制系统设计任务 5

2.1.1锅炉车间输煤机组控制 5

2.1.2输煤机组控制要求 6

2.2锅炉车间输煤机组控制系统总体方案设计 7

2.3锅炉车间输煤机组控制原理图设计 7

2.4PLC硬件控制电路设计 8

2.5PLC控制程序设计 10

2.6梯形图程序调试 22

第三章心得体味 23

参考文献 24

1

摘要

作为通用工业控制计算机，30年来，可编程控制器从无到有，实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制、及集散控制等各种任务的跨越。今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备，在世界各地发挥着越来越大的作用。个人计算机(简称PC)发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为ProgrammableLogicController(PLC)，现在，仍往往将PLC简称PC。

可编程控制器的定义可编程控制器，简称PLC，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或者摹拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或者生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。

PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特殊是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。

第一章PLC控制系统设计

1.1PLC控制系统设计的基本原则

任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则：

1.最大限度地满足被控对象的控制要求

2.保证PLC控制系统安全可靠

2

3.力求简单、经济、使用及维修方便

4.适应发展的需要

1.2PLC机型选择

随着PLC的推广普及，PLC产品的种类和型号越来越多，功能日益完善。从美国，日本、德国等国家引进的PLC产品及国内厂商组装或者自行开辟的PLC产品已有几十个系列。上百种型号。其结构形式、性能、容量、指令系统，编程方法、价格等各有不同，合用的场合也各有侧重。因此，合理选择PLC产品，对于提高PLC控制系统的技术经济指标起着重要作用。普通来说，各个厂家生产的产品在可靠性上都是过关的，机型的选择主要是指在功能上如何满足自己需要，而不浪费机器容量。PLC的选择主要包括机型选择，容量选择，输入输出模块选择、电源模块选择等几个方面。

1、可编程控制器控制系统I/O点数估算

I/O点数是衡量可编程控制器规模大小的重要指标。根据被控对象的输入信号与输出信号的总点数，选择相应规模的可编程控制器并留有10%~15%的I/O裕量。估算出被控对象上I/O点数后，就可选择点数相当的可编程控制器。如果是为了单机自动化或者机电一体化产品，可选用小型机，如果控制系统较大，输入输出点数较多，被控制设备分散，就可选用大、中型可编程控制器。

2、内存估计

用户程序所需内存容量要受到下面几个因素的影响：内存利用率；开关量输入输出点数；摹拟量输入输出点数。

(1)内存利用率用户编的程序通过编程器键入主机内，最后是以机器语言的形式存放在内存中，同样的程序，不同厂家的产品，在把程序变成机器语言存放时所需要的内存数不同，我们把一个程序段中的接点数与存放该程序段所代表的机器语言所需的内存字数的比值称为内存利用率。高的利用率给用户带来好处。同样的程序可以减少内存量，从而降低内存投资。此外同样程序可缩短扫描周期时间，从而提高系统的响应。

3

(2)开关量输入输出的点数可编程控制器开关量输入输出总点数是计算所需内存储器容量的重要根据。普通系统中，