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〔一〕工艺原理
本工程以煤制合成气为原料,采用草酸酯法生产乙二醇。
首先CO气相催化反响合成中间产品草酸二甲酯,然后草酸二甲酯催化
剂加氢生产乙二醇。合成气间接法生产乙二醇的主要反响包括一氧化碳
(CO)与亚硝酸甲酯(MN)生成草酸二甲酯(DMO)的羰化反响,草酸二甲酯
加氢生成乙二醇(EG)的反响,一氧化氮、氧气和甲醇生成亚硝酸甲酯的
酯化再生反响,亚硝酸钠、硝酸反响生成一氧化氮。具体过程如下:
1、原料气制备
低压煤气化制一氧化碳
2C+O2=2CO
间歇法制半水煤气,再经高变低变制得氢气
C+H2O=CO+H2
CO+H2O=CO2+H2
2、草酸二甲酯合成
CO气相偶联合成草酸二甲酯(DMO)由两步化学反响组成。
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CO在催化剂的作用下,与亚硝酸甲酯反响生成草酸二甲酯和NO,
称为偶联反响,反响方程式如下:
2CO+2CH3ONO=(COOCH3)2+2NO
其次为偶联反响生成的NO与甲醇和O2反响生成亚硝酸甲酯,称为再生
反响,反响方程式如下:
2NO+2CH3OH+1/2O2=2CH3ONO+H2O
生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。总反响式为:
2CO+1/2O2+2CH3OH=(COOCH3)2+H2O
3、草酸二甲酯加氢制取乙二醇
草酸二甲酯加氢是一个串联反响,首先DMO加氢生成中间产物乙醇酸甲
酯(MG),MG再加氢生成乙二醇。主反响方程式如下:
(COOCH3)2+4H2=(CH2OH)2+2CH3OH
〔二〕工艺步骤
金煤化工煤制乙二醇自主技术主要工艺包括七个步骤:
第一是氨与空气在氨氧化炉高温氧化得到氨氧化物;
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第三是工业一氧化碳原料气体的催化脱氢净化;
第四是亚硝酸甲酯与一氧化碳氧化偶联生成草酸二甲酯;
第五是草酸二甲酯催化加氢生成乙二醇;
第六是乙二醇混合物的精馏;
第七是尾气循环使用和消除污染排放。
【三】工艺总流程
第一步,原料气的制备、净化及变换
1、一氧化碳气体的制备,通过空分制得氧气与炉煤反响制得炉气,炉
气经脱硫净化送到下一工序;
2、氢气的制备,通过间歇制气法制得半水煤气,炉气经脱硫净化,接
着进展高温变换和低温变换,制得氢气。
第二步,一氧化碳原料气的再净化处理
从合成气净化装置出来的一氧化碳原料气,采用催化氧化技术除去氢和
氧,最后以分子筛脱水。再按一定比例混入普氧或空气,并送入载有催
化剂的固定床反响器中,催化反响同时除去所含的氢气和氧气。
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钯或铂-钯合金。其盐可以是硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、草酸
盐、醋酸盐、卤化物及其络合物等。金属含量为载体重量的0.05%-5%。
载体可采用硅胶、浮石、硅藻土、活性碳、分子筛及氧化铝等物质。反
响温度在50-400℃,最好在80-250℃。接触时间在0.5-10s。最后再导
入分子筛床层常温脱水。气体中所含氮、二氧化碳、甲烷、氩不必除去。
净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物1.15mg/kg(1.15ppm),NH3
≤200mg/kg(200ppm),H2≤100mg/kg(100ppm),O2≤1000mg/kg
(1000ppm〕,H2O≤100mg/kg(100ppm)。该混合气体即可作为合成草酸
酯的一氧化碳原料气。
第三步,草酸酯的合成
将净化后的一氧化碳原料气与亚硝酸酯混合,其含量〔体积分数〕为:
一氧化碳为25%-90%,亚硝酸酯为5%-40%,导入装有以氧化铝作载体的
钯催化剂的列管反响器中进展催化反响。金属含量为载体中的0.1%-5%,
接触时间为0.1-20s。反响温度为80-200℃。反响产物经冷凝别离后得
草酸酯。
第四步,尾气再生
将别离了草酸酯的反响尾气导入再生塔,按NO与O2分子比为4.1:6.5,
配入氧气氧化,按醇与NO的分子比为2-6送入20%以上的醇水溶液接触
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