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7022铝合金搅拌摩擦连接工艺及后续铣削变形研究的开题报告

1.研究背景

随着航空、汽车、船舶等行业的不断发展，铝合金作为一种具有轻质、高强度、抗腐蚀等特点的材料，被广泛应用。但传统的加工方法如焊接存在一些缺陷，如容易引起裂纹、变形大等问题。而搅拌摩擦连接（frictionstirwelding，FSW）因为其能够避免上述问题，而在铝合金的加工中受到越来越多的关注。然而，搅拌摩擦连接会使铝合金出现变形，尤其在后续的铣削过程中更为明显，严重影响了加工质量和性能。因此，对于铝合金搅拌摩擦连接工艺及其后续铣削变形的研究，具有重要的理论和实际意义。

2.研究目的

本文旨在通过对7022铝合金搅拌摩擦连接工艺及其后续铣削变形的研究，深入探究搅拌摩擦连接对铝合金铣削变形的影响规律，为铝合金加工提供科学的理论和实践依据。

3.研究内容

（1）对7022铝合金进行搅拌摩擦连接加工，确定搅拌摩擦连接的最佳工艺参数。

（2）以搅拌摩擦连接后的7022铝合金试样为研究对象，研究铣削参数对其变形的影响，并通过比较分析不同铣削条件下的变形情况，探究铣削变形规律。

（3）基于理论和实验结果，提出减少或避免铝合金搅拌摩擦连接后铣削变形的方法和措施。

4.研究方法

（1）搅拌摩擦连接实验：选取7022铝合金板材，通过搅拌摩擦连接方法加工制备试件，确定不同铆钉间距、转速和进给率的搅拌摩擦连接工艺参数，分析其对连接质量的影响。

（2）铣削实验：采用数控铣削机对试件进行加工，选取不同的铣削参数进行实验，如铣削深度、进给速度等，记录并测量铝合金试件在不同铣削条件下的变形量。

（3）分析实验结果，探究搅拌摩擦连接对铝合金铣削变形的影响机理，并提出其减少或避免的方法和措施。

5.预期成果

（1）确定搅拌摩擦连接7022铝合金的最佳工艺参数。

（2）研究铣削参数对搅拌摩擦连接后的7022铝合金试件变形的影响，分析其变形规律。

（3）提出减少或避免铝合金搅拌摩擦连接后铣削变形的方法和措施，为铝合金加工提供理论和实践依据。

6.论文结构

本研究报告将包括以下章节：

第一章绪论

第二章理论分析

第三章实验方法

第四章实验结果与分析

第五章结论

参考文献