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中原石油勘探局企业原则

固井注水泥安全操作技术规程

2007-07-01公布

中原石油勘探局公布

前言

本原则替代Q/ZY0248—2023《固井注水泥安全操作技术规程》。

本原则与Q/ZY0248—2023相比重要变化如下：

——增长了安全施工基本条件(由原原则12条增长到14条);

——增长了施工准备(由原原则17条增长到21条);

——增长了HSE有关内容。

本原则的附录A为规范性附录。

本原则由中原石油勘探局钻井工程专业原则化委员会提出并归口。

本原则起草单位：中原石油勘探局。

本原则起草人：陈道元、路怀金、陈洪玲、鞠玲。

固井注水泥安全操作技术规程

1范围

本原则规定了固井注水泥安全固井施工的基本条件、施工准备、注水泥施工、HSE响应的内容。

本原则合用于固井现场施工。

2规范性引用文献

SY/T6592—2023《固井质量评价措施》

3固井施工的基本条件

3.1井身构造合理，井身质量到达钻井设计规定。

3.2下井套管深度、上扣扭矩，管身质量、管串构造、套管强度符合设计规定。

3.3钻井液净化循环系统完善，工作可靠；钻井液性能到达固井施工协作会规定。

3.4钻进油层前，井距在500m内的注水井在下套管前和注水泥候凝期间应停注；对钻井有干扰的井

应泄压；完井之前，压力系统稳定，已停注的300m以内的注水井，可以不泄压。

小于10m/h。

套管。

3.7缩径井段，阻卡段进行划眼处理。

3.8注水泥用水储备量应比理论计算量增长(1～1.5)倍。

3.9水泥品种、数量、质量及性能满足设计和施工规定。

3.10严格按设计配制配浆水，深井、复杂井及特殊工艺井需对配浆水复试合格后，方能下套管固井。

3.11根据固井协作会规定做好防喷器试压、通井及钻井液性能调整等准备工作。

3.12钻井队的钻机、钻井泵、柴油机等设备运转正常，保证固井正常施工。

3.13固井设备布局合理，运转良好，稳定性能优良，并做好安全试压。

3.14固井现场做好环境影响原因评价及粉尘、噪声测定，对重大危害原因要建立HSE对应措施。

4施工准备

4.1套管下至预定井深后，装上循环接头或水泥头进行循环，循环排量由小到大，有专人观测井口返

出状况及循环泵压。

4.2水泥头、阀门、接头、胶塞挡销、压力表三通完好无损，灵活可靠，并经清水试压合格。

4.3水泥头安装量程不不不小于40MPa的防震压力表。

4.4固井施工车辆进出井场，通过钻杆桥、钻杆排、水坑，上下坡等复杂危险路段时要有专人下车指

挥，并控制好油门缓慢行驶。

4.5水泥车就位及雨雪天拖车要有专人指挥，不得盲目拖挂。

4.6施工前，井队清理井场，满足固井施工规定。专人指挥摆车，车辆布置合理，利于施工。

4.7施工管线连接不打扭，高下压管线连接间不容许互压、互靠。对试压不合格管线或强度达不到规

定规定的管线应强行报废制度，高压软管应固定。

4.8冲洗及压塞等高压管线出口不能正对施工指挥站立的司钻操作台位置，冲洗注水泥管线的液体不

得冲进钻井液罐内。

4.9保险阀用试压合格的原则销钉，并通过高压阀门连接，保险阀的泄压出口应选择避开施工人员操

作岗位置。并有专人值班，制止非施工人员进入保险阀泄压区。

4.10水泥头及高压管汇安装就绪，设备试运转正常，并经试压确认合格后方可进行施工。

4.11检查现场用水质量和数量，用水清洁无油花，无泥浆污染，数量到达协作会规定规定。

4.12按设计规定配制隔离液和压塞液，配制时要穿戴劳动保护用品，对的操作。

4.13调整钻井液性能符合协作会规定，并经施工指挥人员监督确认。

4.14钻井泵况良好，循环泵压正常，循环排量到达协作会规定，循环时间不不不小于两周，保持井下

安全。

4.15现场水泥品种、数量，外加剂比例及混拌规定应与设计保持一致。必要时，要现场取样复查。

4.16检查入井套管记录，并清点备用套管根数。

4.17冬季施工，地面应按冬季施工安全操作规程执行，见附录A。

4.18施工前对环境影响原因进行充足评价，做好应急对应措施。

4.19施工前对固井施工队伍召开施工“交底会”,贯彻本井安全措施、施工环节和施工规定。

4.20“交底会”后深入检查设备运转状况，各项准备工作应到位。

4.21检查出的隐患应在施工前整改完毕。

5注水泥施工

5.