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砌体工程施工工艺

第一章材料与基本工艺

1.1材料说明

1、各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。

2、各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。

3、所有材料要求有出厂合格证和性能检测报告，进场后应立即通知技术、质量、物资、监理等部门单位共同验收，并形成书面记录。所有原材均按要求进行复试，复试合格后方可使用

1.2基本工艺要求

1、采用砌筑砂浆时，铺浆长度不应超过500mm，砌体的灰缝应控制在8～15mm；采用专用粘结剂或干粉砂浆砌筑时，砌体的灰缝应控制在3mm范围内。

2、砌体应随砌随勾缝，可用Φ12钢筋将灰缝勾成深1～3mm的凹缝。

3、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝。

4、砌体的水平灰缝其饱浆率应≥90%；砌体的竖向灰缝饱浆率应≥80%。（采用百分格网测定）

5、砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板件，作为班组施工、工序检验的标准。

6、施工过程中应做好半成品、成品的保护，现场堆放应符合公司安全文明标准；后续工程不得污染和损坏前期工程，工程验收前应将施工现场清理干净。

7、转运砌体材料上楼层，堆码高度不能过高并轻拿轻放，不得损坏砌体材料，在楼层砌筑砂浆需设专用料盆盛放，不得随意倾倒在楼板上；砌筑过程中应及时清理落地灰、回收再利用

1.3基本工艺要点

1、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.8m，雨天砌筑高度不应超过1.2m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留3~5公分使用细石砼塞缝。

2、砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。

3、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。

4、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。

5、采用湿法施工时，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，其中烧结砖要提前1－2天淋水湿润，表面湿水深度宜为5～10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。

6、采用干法施工时，因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂，砌块无须浇水预湿。

7、墙体施工前应根据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照砌筑排版图执行，以确保砌体组砌合理有章可循，门窗过梁搭砌部位应为整砖。

8、砌体砌筑工程完工后，应由专人检查验收，并宜在墙上标出操作人和检查人的姓名或工号。

1.4基本工序流程

1、工艺流程：

清理基层?施工放线?绘砌块排列图、立皮数杆?拉结钢筋施工?墙底坎台施工?选砌块（按砌体类型浇水湿润）?满铺砂浆或粘结剂?摆砌块?（圈梁或配筋带施工）?（安装门窗边预制混凝土块）?摆砌块?安装门窗过梁?浇灌构造柱?技术间歇不少于7d?灌细石混凝土

1.1准备工作：首先将楼面清理清扫干净，找出主体结构施工阶段留下的控制线或轴线，根据控制线或轴线，依据设计施工图定位尺寸，弹出墙体构造柱门洞边线；

1.1砖浇水：水泥砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；

1.2砌砖墙：

砌筑前应根据排砖图，进行试排。并于砌筑前两天将砌块浇水浸湿并阴干。墙体底部混凝土导墙浇筑完毕。若使用加气块砌筑时，需在砌块上墙前采用喷壶使砖块表面湿润即可

1.2.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

1.2.2选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

1.2.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

1.2.4挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

1.2.5砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就