DS-QEP-027产品生产控制程序.docVIP

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文件修订履历

版本

修订理由与内容简述

修订日期

拟定

审核

批准

1目的

为使各工序有秩序地作业,确保各工序生产的产品符合品质要求。

2适用范围

适用所有产品生产组装过程控制。

3定义

4职责和权限

4.1生产部:依生产指令、样品及《作业指导书》组织生产。

4.2业务部:提供样品、《产品资料》及相关技术支持。

4.3工程部:负责生产设备的调试,维修或生产技术协助。

4.4品保部:IQC做好进料检验,IPQC做好巡检工作,并详细记录检验结果,同时将生产异常信息及时向相关人员反馈并跟踪结果。

5流程图

5.1产品加工程序流程图(见附件1)

作业内容

生产的准备

生产车间根据《生产指令单》做好生产准备。

产品组装控制:

各组根据《生产指令单》、《作业指导书》在首件样品确认合格后,进行批量生产。

作业员对加工的产品必须按照首件样品进行自检,对加工产品发现品质问题及时隔离不良品,并做好标识,同时对作业方法及机器设备或工夹具进行检查,必要时报告组长进行处理。

作业员在对上道工序(工位)作业的产品进行复检时要符合品质要求才进行本工位作业,若发现上道工序有品质异常时,及时向上道工序作业员及技术员、生产组长报告,及时纠正作业员在工作中存在的问题。

在生产过程中环境对产品的品质有影响者,将须对制程环境的温湿度进行管控,温度超标时应通过风扇或空调来调节温湿度。

品保部IPQC不定时进行巡回检查,并对存在的品质问题及时反馈并跟踪结果。

在生产过程中出现品质异常,品保部必须要求相关部门作出改善对策并跟踪结果,不良品按《不合格品控制程序》处理。

各组生产完毕的成品做好标识由品保部检验员按照《产品检验控制程序》进行检验,同时将结果反馈给生产车间。对合格品入库,不合格品按照《不合格品控制程序》作业。

记录:

6.3.1生产各部门认真做好当天《生产日报表》。

相关文件:

7.1《不合格品控制程序》DS-QEP-024

7.2《产品检验控制程序》DS-QEP-026

8相关附件:附件1:产品加工程序流程图

附件2:《制程不良日报表》DS-QEP-027/001A0

附件4:《生产日报表》DS-QEP-027/002A0

附件1:产品加工程序流程图

责任部门流程图相关表格

生产计划

生产计划

业务部《生产指令单》

生产准备

生产准备

生产部《生产指令单》

NG首件检验

NG

首件检验

品保部

OK

OK

批量生产

批量生产

︽不合格品控制程序︾

︽不合格品控制程序︾

生产日报表

作业员检查

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