第2章-常规切削加工方法.pptVIP

第二章常规切削加工方法;车削是指在车床上用车刀进行切削加工，其主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的移动，适合加工回转表面。;图刀具;1、普通车床的组成

车床是机械制造厂的主要加工设备，而普通车床占的比例最大，现以C6132普通车床为例，介绍其基本组成：

主轴箱、变速箱、进给箱、溜板箱、尾架、床身和床腿、刀架、丝杠、光杠。 ;2、车床的传动;3、车床类型

常见车床类型有：普通车床（卧式）、立式车床、落地车床、数控车床。

车床类型;4、车床常用附件

车床常用附件主要有三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、中心架、跟刀架、花盘、弯板等。车床附件

1）三爪卡盘：夹持圆形和正六边形工件。自动定心，装夹方便快速；夹紧力较小，定心精度不高，一般为0.05～0.15mm。三爪卡盘装夹;当用卡盘扳手转动小锥齿轮时，大锥齿轮也随之转动，在大锥齿轮背面平面螺纹的作用下，使三个卡爪同时向心移动或退出，以夹紧或松开工件。当工件直径较小时，可用正爪夹紧外圆，对于内孔较大的盘套类工件，可用正爪反撑，当外圆直径较大时，可用反爪夹紧，如图所示。;2）四爪卡盘：四个爪不关联，各通过丝杆调整。夹紧力较大，不能自动定心，安装工件时需要进行找正。用于装夹外形不规则工件或较大工件。

四爪卡盘装夹;3）顶尖：长轴类工件使用。定位精度高，多次安装与调头，仍能保持轴线位置。顶尖装夹;顶尖的结构有两种：即死顶尖和活顶尖，如图所示。车床上的前顶尖装在主轴前端的锥孔内随主轴与工件一起旋转，与工件无相对运动，不发生摩擦，常采用死顶尖。

在高速切削时，为了防止后顶尖与工件中心孔摩擦发热过多而磨损或烧坏，常采用活顶尖。

由于活顶尖的准确度不如死顶尖高，一般用于粗加工或半精加工。轴的精度要求比较高时，后顶尖也应该用死顶尖，但要合理选择切削速度。;4）花盘：用于装夹形状复杂、无法在卡盘上安装的工件。利用弯板、螺钉固定。不能自动定心，需要仔细找正并加平衡块。花盘装夹;5、车床的加工范围

在车床上所使用的刀具主要???车刀，还有钻头、铰刀、丝锥和滚花刀等。车床主要用来加工各种回转表面，如：内、外圆柱面；内、外圆锥面；端面；内、外沟槽；内、外螺纹；内、外成形表面；丝杆、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、套丝、滚花等。

车床应用;6、车削的工艺特点

1）易于保证各加工面之间的位置精度。车削时，工件作主运动绕某一固定轴回转，因此，各加工表面的位置精度容易控制和保证。

2）切削过程比较平稳。一般情况下车削过程是连续进行的，并且切削层的截面尺寸稳定不变，切削面积和切削力基本不变，故切削过程比铣削、刨削稳定。

3）生产率高。车削过程平稳意味着可采用较高的切削速度。车刀夹持在刀架上刚度好，可采用较大的吃刀深度和进给量。允许高速切削和强力切削，有利于生产率的提高。

4）应用范围广。车削适于多种材料、多种表面、多种尺寸和精度的加工。;普通车削加工的经济精度为IT8～IT7，表面粗糙度为精细车时达IT6～IT5，表面粗糙度为。;铣削指在铣床上用铣刀加工工件的加工方法，铣削是平面加工的主要方法之一。铣削的主运动为铣刀的旋转运动，进给运动为工件的直线运动。

具有组合铣刀的铣床加工;1、铣刀

铣刀由刀齿和刀体两部分组成。刀齿分布在刀体圆周面上的铣刀称为圆柱铣刀，它又分为直齿和螺旋齿两种。端铣刀是用端面和圆周面上的刀刃进行切削的，它又分为整体式端铣刀和镶齿式端铣刀，如图2-16所示。

铣刀的每个刀齿都相当于一把车刀，其切削部分几何角度及作用与车刀相同。;2、铣床

在现代机器制造中，铣床约占金属切削机床总数的25％左右。常用的铣床有卧式铣床、立式铣床两种。卧式铣床又可分为万能铣床和普通铣床，万能铣床的工作台可以在一定角度内偏转，普通卧式铣床则不能。

卧式铣床，立式铣床，龙门铣床；;3、铣削的加工范围

铣床可以加工平面、斜面、各种沟槽、成型面和螺旋槽等，加工示意图如图2－20所示。铣床棱形加工;铣削加工的经济精度为IT9～IT8，表面粗糙度。采用高速精细铣削时达IT6，表面粗糙度为。;4、顺铣、逆铣;特点：;5、铣削工艺特点

1）生产率高。铣削为多齿切削，没有空行程，可采用较高的切削速度，故生产率比刨削等方法高得多。

2）切削过程不平稳。铣削是断续切削过程，刀齿切入切出时受到的机械冲击很大，易引起振动；铣削时总切削面积是一个变量，因而铣