刀具切削部分的几何参数.ppt

刀杆中心面（线）不垂直于进给运动方向的影响第21页,共21页，2024年2月25日，星期天关于刀具切削部分的几何参数刀具切削部分由一尖二刃三面组成。前刀面Aγ：切屑沿其流出的刀面。控制切屑流向主后面Aα：刀具上同前刀面相交形成主切削刃的表面，与工件过渡表面相对。副后面Aα’：刀具上同前面相交形成副切削刃的表面，与工件已加工表面相对。主切削刃S：前刀面与主后面的交线。承担主要切削工作。副切削刃S’：前刀面与副后面的交线。担负少量切削工作刀尖：主、副切削刃交汇处。一小段直线或圆弧。第2页,共21页，2024年2月25日，星期天刀具角度的坐标平面与参考系刀具切削部分的各个面、切削刃的空间位置常常用这些面、刃相对某些坐标平面的几何角度来表示，这样就必须将刀具置于空间坐标平面参考系内。该参考系包括刀具标注角度参考系（静止参考系）和刀具工作角度参考系。第3页,共21页，2024年2月25日，星期天根据ISO规定，刀具标注角度参考系（静止参考系）有正交平面参考系、法平面参考系、假定工作平面参考系等。1.正交平面切削刃上选定点的正交平面是过该点并同时垂直于基面和切削平面的平面，记为P0；2.法平面切削刃上选定点的法平面是过该点并与切削刃垂直的平面，记作Pn；3.假定工作平面切削刃上选定点的假定工作平面是过该点、垂直于基面并与进给方向平行的平面，记作Pf；而背平面切削刃上选定点的背平面是过该点且垂直于基面和假定工作平面的平面，记为Pp上述参考平面与测量平面组成了三个坐标平面参考系。第4页,共21页，2024年2月25日，星期天基面Pr假定主运动方向主切削刃上选定点刀柄底面平面第5页,共21页，2024年2月25日，星期天正交平面Po：⊥Ps⊥Pγ基面Pγ：Pγ⊥Vc∥刀具安装面（车刀）切削平面Ps:与S相切且⊥Pγ假定主运动方向Vc正交平面参考系（Pr-Ps-Po)主切削刃上选定点第6页,共21页，2024年2月25日，星期天刀具标注角度参考系a)正交正面参考系b）法平面参考系c）假定工作平面参考系由Pγ、PS、P0组成，两两垂直由Pγ、Pf、Pp组成，两两垂直由Pγ、Ps、Pn组成第7页,共21页，2024年2月25日，星期天三、正交平面参考系刀具的标注角度在刀具工作图中标出的几何角度，是刀具设计、制造、刃磨和测量的依据。1.正交平面参考系中的刀具标注角度(1)基面Pr内的角度主偏角––––在基面Pr内测量的主切削平面PS与假定工作平面Pf间的夹角，记为;副偏角––––在基面Pr内测量的副切削平面与假定工作平面Pf的夹角，记为。第8页,共21页，2024年2月25日，星期天在基面Pr内测量的主切削平面PS与假定工作平面Pf间的夹角κr小，参加切削的刃长增加，单位长度负荷小，刀尖强度大，散热面积大，刀具寿命长。但吃刀抗力增大，工件刚性弱时，易变形和振动。车刀常用主偏角有45、60、75、90°在基面Pr内测量的副切削平面与假定工作平面Pf的夹角。作用：减小副切削刃与工件已加工面间的摩擦及振动。副偏角大，刀尖强度弱，已加工表面残留面积大，粗糙度值大。第9页,共21页，2024年2月25日，星期天(2)切削平面PS内的角度λs：在切削平面PS内测量的主切削刃S与基面Pr间的夹角称刃倾角；λs有正负之分，刀尖位于切割刃的最高点时定为（“+”）、反之为负（“-”），它影响切屑流向和刀尖强度；粗加工时，取负值，增大刀尖强度；精加工时，取正值或零，避免切屑划伤已加工表面。a）b）c）刃倾角对排屑方向的影响第10页,共21页，2024年2月25日，星期天（3）正交平面Po内的角度前角––––在正交平面Po内测量的前刀面Ar与基面Pr间的夹角，记为γo；有正负之分，前刀面Aγ位于基面之前角，γo0°，反之γo0°。后角––––在正交平面Po内测量的后刀面Aα与切削平面PS间的夹角，记为αo。（4）副刃正交平面Po‘内的角度副后角––––在副刃正交平面Po‘内测量的副后刀面Aα’与副切削平面PS‘间的夹角，记为αo’。第11页,共21页，2024年2月25日，星期天实体减小时为正。作用：减小主后刀面与工件加工表面间的摩擦、主后刀面的磨损。过大，刀刃强度下降，导热体积减小，主后刀面磨损加快。粗加工和承受冲击载荷时，选小值4°～6°，保证强度；精加工时，选大值8°～12°，保证表面质量。副后角实体减小时为正。前角增大，刀