呼延水厂分析和总结.docx

太原市呼延水厂净水工艺设计介绍

提要: 太原市呼延水厂是引黄入并工程的重点配套项目，也是太原市第一个大型地面水处理厂，工程总设计规模为190万m3/d，其中近期规模为80万m3/d。简要介绍了水厂的净水工艺流程、水质目标、各净水构筑物的主要设计参数、设备配置以及各种药剂的投加系统、控制方式等内容，还分析了该水厂工艺设计和设备配置的一些特点。关键词: 关键词 净水工艺 净水构筑物 设计参数 设计特点

工程概况

太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸的呼延村西南侧，距太原市中心约30km，是引黄入并工程的重点配套项目。工程总规模为190万m3/d，其中近期规模80万m3/d。近期工程又分两期建设，每期40万m3/d。净水厂近期占地面积27.26hm2(408.83亩)，第一部分工程费用为7.61亿元，工程动态总投资23.55亿元(包括配水和附属工程)。现正在进行工程施工 ぜ?001年底基本完成土建工程，2002年建成投产。

呼延水厂是太原市第一个大型地面水处理厂，也是全国少有的大型地面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库的黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒的净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

设计基本条件及要求

水源及原水水质

本工程水源为黄河水，长途输送至汾河水库，再经取水塔，由隧洞和管道重力输送至呼延水厂。

原水水质指标浊度为正常时小于30NTU，洪汛时小于300NTU，最高小于1000NTU；并达到《地面水环境质量标准》(GB3838-88)中Ⅲ类水质标准。

出水水质、水压与自用水量

出厂水水质要达到《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中的第一类水司要求，出厂水浊度不大于1NTU。水压在工程服务范围内60%的地区不低于0.28MPa。水厂自用水量按设计规模的6%计。

净水厂总体设计

厂址

水厂厂址选在太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，从汾河水库能重力输水至净水厂，并可满足重力输配水的水压要求，使整个工程基本成为完全重力式给水工程。

净水工艺流程

根据本工程的原水水质条件及出厂水质要求，经多方研究，最后确定的工艺流程见图1。

图1 呼延水厂工艺流程

水厂平面及竖向布置设计

水厂总平面按功能不同，分为生产区和厂前区。生产区分两期建设，首期40万m3/d，近期80万m3/d。征地按近期用地一次征用，单位产水量占地指标为0.34hm2/万m3(5.11亩/万m3)。为预防水源污染加剧影响出水水质，在近期工程中预留了深度处理设施的平面位置及相应水头。

结合太原地区的气候条件，为了便于操作管理，将配水井置于车间内，且与加药间、加氯加氨间合成一幢建筑--辅助车间，近期共1座；将主体构筑物--沉淀池、滤池，以及排泥、回收、表冲等系统集中布置在净水车间内，按近期规模80万m3/d分建2座。

按工艺流程由西向东、由高到低，将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程的台地。由于该场地处于湿陷性黄土地区，局部还靠近断裂带，故在水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土地区的特殊处理措施。

净水构筑物设计

原水进水管

原水经一根直径DN3000毫米总管由厂外连接井进入厂区，由三通分为两支，一支DN3000接远期，一支以DN2600进入近期厂内管廊，然后分为两支DN1800钢管进入配水井。为了控制进水流量和压力，在两根进水管上各设置了一个DN1800的电动调节蝶阀，由配水井水位信号控制阀门开启度。该管路上还设置安装了DN1800电磁流量仪2台，以对进厂原水进行计量。

配水井

配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

为清除来水中的漂浮物，共设有4台折板式旋转滤网，宽度B=2.0m，孔眼尺寸为4mm×4mm。

混合池

混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。

絮凝池

絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设在两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s；G=30～60s-1，GT=104～105。

由于季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质的变化，特设闸板控制超越渠，使水流在池内能以20min,30min，40mi