风管安装技术.docx

风管安装技术

1一般流程

风管安装流程见图1-1。

工作平台

工作平台

安装

支吊架

安装

风管预组装

校验标高

风管吊装

确定安装

标高

成品支吊架

安装

组装平台

与升降机

安装平台

搭设支撑架

提升风管至安装高度

风管连接

安装支吊架横担

按系统编号组对

分段连接

风管部件

安装

预检安装平整度

复验

安装质量

检查

检验标高

检验风管

整体平整度

调整

图1-1风管制作安装流程图

2风管支、吊架安装

风管成品支、吊架全部采用成品支架。

水平风管支架安装：支、吊架位置错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位。

立管支架安装：每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。

风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。竖向风管整根管每20米设1个固定支架，每根立管固定支架不少于二个。

保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫保温棉毡；立管与支架接触的地方垫橡胶垫，橡胶垫厚度与保温层厚度相同。安装形式如图2-1：

热镀锌槽钢

热镀锌槽钢

金属板

热镀锌角钢

氯丁橡胶

图2-1支架安装图

定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。

水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。

3风管预组装

1风管组对

将成品运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。

2连接

各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm石棉橡胶板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，角钢法兰风管20米左右，将共板法兰风管连成10米左右。

4水平风管吊装

将已组装好的水平风管采用电动液压式升降机或手提式升降机提升至吊架上。组装风管置于手提式升降机上，提升风管至比最终标高高出200mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。

风管整体吊装风管分段吊装

风管整体吊装风管分段吊装

图4-1水平风管吊装示意图

5风管立管安装

采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5米的水平安装距离,将风管预组装至4米长，采用电动葫芦提升至安装高度，操作人员在升降平台上紧固支架螺栓将风管固定。

6风管过楼板做法

风管过楼板做法见图6-1：

7保温软管安装

楼层内送风末端静压箱至风口之间采用保温软管连接，软管最大长度不超过2米，软管安装时，用软管专配的尼龙扎带或不锈钢软卡将软管箍紧。需要注意的是软管长度不宜太长，水平位移不宜过大，以免影响送风效果。

8导流叶片制作

导流叶片规格见表8-1。

表8-1导流叶片规格表

矩形弯头导流叶片

弯管宽度A（mm）

片数

a（mm）

L（mm）

500

4

130

510

630

4

150

610

800

6

160

880

1000

7

165

1140

1250

8

180

1420

1600

10

196

1940

2000

12

211

2500

内弧形、内斜线矩形弯管，A≥500mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B＜1000mm连接板与风管也可用拉铆钉连接。