钢结构施工方案.docx

钢结构施工方案

材料的检验

1.钢材

本钢结构中采用的钢材必须有质量合格证明文件，其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；

型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求；

钢材表面外观不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层；

钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不能超过该钢材厚度负偏差的1/2。

2.材料验收流程

待检产品

待检产品

紧急放行

证件审查

数量验收

外观检查

理化试验、复验

不合格处置

证件不符、缺项或有异议

不合格标识

综合评定

复验收

追回

暂缓使用

产品标识

材料发放

入库保管

过期产品

二.材料的存放

1.对于检验不合格的产品应及时办理退货手续更换合格产品，以便施工正常进行；

2.钢材的堆放场地要平整坚实，并设有必要的排水设施，钢材堆放要平稳，垫木之间的距离不能太大，防止钢材变形；

3.钢材应按钢种、钢号和规格分别验收堆放；

3.构件制作完成后，应标注醒目的件号，零部件应妥善保管；

4.制作完成的构件，应会同有关部门进行检查验收。合格的构件，应填写产品或零部件质量合格证书；

5.构件经检查验收后，应根据组装顺序分别存放。存放构件的场地应平整，并设置垫木或垫块。必要时应有防雨、防潮措施，对易变形的构件应采取临时加固措施；

6.小型构件应绑扎成捆并应有标牌。零部件应装箱，箱内应有装箱清单，重要的零部件还应有相关的安装说明等。

三.钢结构的预制

1.放样、号料和切割

放样与号料应符合下列要求：

a.放样平台应平整、稳固、表面不得有焊瘤和杂物；

b.放样与号料应按施工工艺要求预留切割、刨边、铣平等加工余量及焊接收缩余量，杆件接头应避开孔眼位置，号料时应核对材质及规格；

c.钢材应经矫正后方可进行号料，钢材矫正后的允许偏差应符合下表的要求；

项目

允许偏差

备注

钢板的局部

平面度

t≤14

1.5

b为型钢宽度

t14

1.0

型钢弯曲矢高

l/1000且不大于5.0

角钢肢的垂直度

b/100

双肢栓接角钢的角度不得大于90°

槽钢翼缘对腹板的垂直度

b/80

工字钢、H型钢翼缘板

对腹板的垂直度

b/100且不大于2.0

d.放样工作完成后，应经质量检查部门复验确认，方可用于号料；

e.号料时零件外形尺寸允许偏差±1.0mm，孔距允许偏差±0.5mm。

材料切割应符合下列要求：

a.气体切割的允许偏差应符合下表的规定，切割后应去除表面氧化物；

项目

允许偏差（mm）

零件宽度、长度

±3.0

切割面平面度

0.05t，且不应大于2.0

割纹深度

0.3

局部缺口深度

1.0

注：t为切割面厚度。

项目

允许偏差（mm）

零件宽度、长度

±3.0

边缘缺棱

1.0

型钢端部垂直度

2.0

b.机械剪切的允许偏差应符合下表的规定；

2.矫正和成型

碳素结构钢在环境温度低于－16℃，不得进行冷矫正和冷弯曲；

碳素结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900℃；

矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于0.5mm，钢材纠正后的允许偏差应符合下表规定。

项目

允许偏差（mm）

钢板的局

部平面度

t≤14

1.5

t14

1

型钢变曲矢高

L/10000且≤5.0

角钢肢的垂直度

B/100

槽钢翼缘对腹板的垂直度

B/80

工字钢、H型钢翼

缘对腹板的垂直度

B/1002.0

四.组装

组装前，零件、部件应经严格检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净；

板材、型材的拼装，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行；

焊接连接组装的允许偏差：对口错边t/10且不大于3.0mm；间隙±1.0mm；搭接长度±5.0mm；缝隙1.5mm；高度±2.0mm；垂直度b/100且不大于2.0mm；中心偏移±2.0mm;型钢错位（连接处）1.0mm；型钢错位（其他处）2.0mm；

采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。

五．钢结构的焊接

凡参加焊接的焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊；

焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条；

焊条、焊剂使用前应按产品说明书或焊接指导书规定的烘烤时间和温度进行烘烤和存放；

焊条、焊丝在使用前应清除油污、铁锈；

构件在施焊前应放平垫稳，防止焊接中产生变形；

焊接接头坡口两侧各50mm范围内应清除污泥和浮锈；

多层焊宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查、清除缺陷后再焊；

不等厚对接焊件的组对应按设计要求进行焊