3.1 产品方案及班产量.pdfVIP

第三章食品工厂工艺设计

前言QIANYAN

食品工厂不论是的总体设计还是单个车间设计，都

包含工艺设计和非工艺设计（包括土建、采暖通风、给

排水、供电、供汽等）两部分。其中非工艺设计需要不

同的专业技术人员承担，而工艺设计是以产品生产车间

为主的设计（如乳品厂的鲜奶车间和奶粉车间；饮料厂

的果汁车间和罐装车间），是应该主要由食品工程专业

的技术人员承担的工作。

食品工厂工艺设计

产品方案及班产量的确定

生产工艺流程的确定及其安全性设计

物料计算和食品包装

设备生产能力计算及选型

目录

劳动力计算

生产车间工艺布置

生产车间水、汽用量估算

管路设计与布置

食品工厂工艺设计概述

原国家计委在关于建设项目进行可行性研究的试行管理办法”中规定可行性研究

设计任务书

设计依据设计步骤

一般要求具备以下主要内容：

1.总论

1.建厂理由

2.需求预测和拟建规模

项目建议书1.产品方案及班产量的确定；

⑴国内外需求情况的预测;

2.建厂规模：年产量、生产范围及发展远景。

⑵国内现有同类食品工厂生产能力的估计;

3.产品：产品品种、规格标准和各种产品的产量。

⑶销售预测、价格分析、产品竞争能力，进入国际市场的前景;

2.生产工艺流程的确定及其安全性设计

⑷拟建项目的规模、产品方案和发展方向的技术经济比较和分析;

可行性研究报告

4.生产方式：提出主要产品的生产方式，应说明这种方式在技术上是先

3.资源、原材料、燃料及公用设施情况

进的、成熟的、有根据的，并对主要设备提出订货计划。

⑴原料、辅助材料、燃料的种类、数量、来源和供应可能;

3.物料计算和食品包装

⑵所需公用设施的数量、供应方式和供应条件;

设计计划任务书

5.工厂组成：新建厂包括哪些部门，有哪几个生产车间及辅助车间，有

4.建厂条件和厂址方案

多少仓库，用哪些交通运输工具……

⑴建厂的地理位置、气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状;

4.设备生产能力计算及选型

⑵交通运输及水、电、汽的现状和发展趋势;

6.工厂的总占地面积和地形图。

⑶厂址比较与选择意见;

食品工厂的工艺设5.劳动力计算

5.设计方案思考1：为什么

7.工厂总的建筑面积和要求。

计必须根据设计计

⑴主要技术工艺和设备选型方案的比较，引进技术、设备的来源;

是这样的设计步

⑵全厂布置方案的初步选择和土建工程量估算；

8.公用设施：给排水、电、汽、通风、采暖及“三废”治理等要求。

划任务书上规定的6.生产车间工艺布置骤？

⑶公用辅助设施和厂内外交通运输方式的比较和初步选择；

生产规模、产品要

9.交通运输

6.环境保护

提出工艺过程中的环境保护措施和“三废”治理的初步方案；

求和原料状况等，7.生产车间水、电、汽、冷用量的估算；

10.投资估