机械制图与典型零部件测绘 课件 第六章 薄板类零件的测绘.ppt

第六章

薄板类零件的测绘§6.1学习目标本章主要内容§6.2薄板零件上常见工艺结构薄板类零件的特征是厚度小于其长度和宽度，在机器设备中多为垫片、盖板、挡板、压板等。一般情况下薄板类零件的形状比较简单，零件上会分布一些孔、槽、倒角、圆角等结构。常见孔的形式及其标注方法常见孔的形式及其标注方法常见孔的形式及其标注方法常见孔的形式及其标注方法常见孔的形式及其标注方法薄板零件上常见的槽形薄板零件上常见的槽形薄板零件上常见的槽形圆角与倒角（1）倒角、圆角的型式（GB/T6403.4-2008）为了去除零件的毛刺和锐边，通常需要在零件的边缘加工出倒角或者圆角。倒角、圆角的型式如图6.1所示，其尺寸系列值见表6.4。倒角与圆角的型式倒角、圆角的标注§6.3常见薄板零件的表达及标注薄板类零件的厚度尺寸一般远小于其长宽尺寸，其外形通常为较规则的几何形状。一般薄板零件的表达方案按照以下原则选取：（1）当薄板零件的厚度较小并且结构较简单时，可以只画一个表达形状的视图，在视图中标注出其厚度尺寸即可。（2）当一个视图不足以表达出其厚度方向的结构时，可根据实际需要增加一至两个视图表达其厚度、孔、槽等结构。（3）薄板零件表达的重点在于各种孔、槽的形状及其位置。薄板零件中的孔、槽结构一般需要采用剖视图表示，但当孔、槽结构简单，不致引起误解时可以不剖。二、常见薄板零件的标注常见薄板零件的标注常见薄板零件的标注§6.4薄板类零件的简化画法薄板类零件的简化画法§6.5零件图的技术要求——表面粗糙度零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。表面粗糙度对零件的配合、耐磨程度、抗疲劳强度、抗腐蚀性等及外观都有显著影响，是评定零件表面质量的一项重要技术指标。表面粗糙度与零件的加工方法、刀刃形状以及走刀量等因素相关，零件加工导致的表面微观几何不平整度越大，零件的表面性能越差，反之，则表面性能越高，但加工成本也就随之增加。因此，在满足使用要求的前提下，应尽量选择较大的表面粗糙度参数值，以降低成本。表面粗糙度图形符号的比例和尺寸表面粗糙度参数的注写位置表面粗糙度参数的选用表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注§6.6薄板类零件图的识读零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要技术文件，它不仅应将零件的材料、内外结构形状和大小表达清楚，而且还要对零件的加工和测量提供必要的技术要求。从事机械行业的技术人员，必须具备阅读零件图的能力。一张零件图的内容很多，不同工作岗位的人员看图的目的和侧重点有所不同，通常阅读零件图的主要目的和要求如下：了解零件的名称、用途、材料。了解零件的形状、结构特点，以及在机器或部件中的作用。了解零件的大小、制造方法和所提出的技术要求。阅读薄板零件图的步骤阅读薄板零件图的步骤（1）读标题栏通过阅读标题栏，了解到零件的名称为“夹紧块”；结合视图可知该零件属于板类零件，并在机用虎钳中起到夹紧被加工零件的作用；还可读出该零件的材料为45号钢，绘图比例为1：1。（2）读视图读图时切忌盯住一个视图看，应结合几个视图，弄清楚各视图相互之间的投影关系，想像出零件的结构和形状。读图的一般顺序是先整体后局部、先实体后虚体。阅读薄板零件图的步骤（3）读尺寸和技术要求首先应分析零件的长、宽、高三个方向上的尺寸基准，从基准出发查找各部分的定形、定位尺寸，并了解尺寸基准之间、尺寸与尺寸之间的相互关系。同时还应分析零件上各表面的表面粗糙度要求，判断各表面的装配状况。（4）综合归纳通过上述过程的分析，对零件的类型、结构、大小、材料、技术要求等方面都有了了解和认识，综合归纳总结后，就能对这个零件形成完整的认识了。判断尺寸基准§6.7薄板类零件的测绘案例1挡板测绘草图(1)准备工作①准备好画底稿线和描粗用的铅笔，画图用的图纸、橡皮，以及需要的测量工具等。常用绘图工具及其使用方法见本教材中章节1.5，常用测量工具见附录B。②弄清楚零件的名称、用途，以及它在部件中的装配关系。零件名称可以结合它的形状特征和实际用途来起，由于这个零件属于板类，在滑轮架中起到挡住销轴轴向滑动的作用，因此起名为“挡板”。③初步鉴别零件的材料，研究其制造方法和技术要求。零件常用金属材料见附录A，通过对比选择材料牌号Q235比较合适。测绘草图(2)观察零件的结构