第十一章-配料工艺.pptVIP

第十一章配料动物营养学第一节概述按给定配方，采用特定配料装置，对多种不同品种原料进行给料和称量的过程对配合饲料产品均匀地达到配方的设计要求起着重要的保证作用饲料加工系统的核心工序、生产的关键环节分类分批配料和连续配料重量计量配料和容积计量配料配料的基本原则和方法选择合理的配料工艺方式——微机+电子秤对预混料添加剂可考虑人工称重、配料精度不够矿物元素运输不正常，残留造成腐蚀动物营养学第二节配料相关设备配料秤配料仓辅助设备目前，应用最为广泛的是PGI型字盘定值自动配料秤和电子配料秤、除上述两种配料秤外，尚有台秤、字盘秤等常规衡器、微量配料秤1.配料仓数量根据原料种类及生产规模确定 生产能力2.5t/h5t/h10t/h 料仓数8～1012～1616～202.配料仓分布及给料机排列配料仓双排布置：配料仓双排布置：3.配料仓容积、容量基本原则：满足4～6小时工艺生产量 生产能力(t/h)2.5510 4～6h生产量(t)10～1520～3040～60料仓容积(m3)20～3040～6080～120用量大的原料可用2～3个仓4.秤斗必须自由悬挂柔性联接有足够容量物料、混合机振动器回风管定期标定秤斗参数卸料门大小足以保证在15秒之内卸完秤斗中的物料？秤斗所有侧面和棱线的倾角不得小于60°保证卸空物料三、辅助设备重力流动（入仓）依靠物料自重通过溜管设置人工控制闸门或气动/电动闸门螺旋给料器：入口段应采用锥形或变节距螺旋均匀料流、减少结拱、提高配料精度叶轮给料器电磁振动给料器动物营养学第三节配料工艺多仓一秤一仓一秤多仓数秤配料工艺中常见的问题设计/操作配料仓的结拱根据投资选用适宜的设备，其容量、工作时间、性能应配套为减少物料落差对配料精度的影响，尽量缩小喂料器与配料秤的距离各种物料间容重差异较大，而且其中有部分微量组分操作顺序问题讨论：物料进入配料仓的先后？要求混合机进料时先加入配比大的、粒度大的、比重小的物料密闭问题配料系统及其与混合系统的联接部位为敞口，在物料进入和卸出秤斗时粉尘较大不但影响工人健康和生产安全，而且会降低饲料质量常采用透气性好、坚固耐用的布料作软连接气流回路问题配料系统不可以用机械通风方法！微量成分设备工作情况变化复杂，如秤斗中的物料一般20秒内就排空，流量大采用气流回路，将上下两设备的正负压气流平衡而得以解决配料时间的分配问题T=T配+T混缩短T可提高产量，但为达到混合均匀度要求，必须保证T混，只能缩短T配配料设备间的组合关系配料仓与秤斗的垂直/水平距离思考题电子配料秤组成及其特点。饲料生产企业对电子配料秤有那些基本要求。试述多仓双秤配料工艺的工作程序。*目的要求了解涉及到的基本衡器掌握电子称的基本结构掌握配料生产工艺一、配料秤PGZ型字盘定值自动配料秤示意图1.加料机构2.密封箱3.承重杠杆系统4.料斗5.电气控制箱6.计量表头7.挡料插板8.贮料斗9.挡料袋10.密封箱吊杆11.加料机构吊杆电子配料秤系统1.料仓2.螺旋给料器3.秤斗4.称重传感器5.框架6.气缸7.料门8.测量显示仪表微量配料秤1．小料仓2．螺旋输送机二、配料仓料仓中的物料进入秤斗可通过的方式？重力流动（自流）输送装置1.给料设备输送装置（出仓）螺旋给料器1.进料口2.变形管3.减压板4.机壳5.出料门6.螺旋体7.检查门8.衬板9.电机机座10.皮带轮继电器控制、微机控制等2.控制部分3.旋转分配器多仓一秤配料工艺流程1、2．螺旋输送机3．配料仓4．配料秤5．混合机6．水平输送机7．给料器1．配料仓2．配料秤3．螺旋输送机4．混合机一仓一秤配料工艺流程多仓两秤配料工艺1．配料仓2．大配料秤3．小配料秤4．混合机5．水平输送机6．斗提机