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局扇有计划停风安全措施
汇报人：
2024-01-19
目录
contents
引言
停风前准备工作
停风期间安全措施
恢复通风前检查与准备
恢复通风后安全确认与监控
总结与改进建议
01
引言
确保安全
局扇有计划停风是为了确保工作场所的安全，防止因局扇停风造成瓦斯积聚或其他安全隐患。
提高效率
通过有计划的停风安排，可以合理安排工作时间和人员，提高工作效率，减少不必要的停工和延误。
遵守法规
局扇有计划停风是遵守相关法规和标准的要求，确保企业的合法合规运营。
适用范围
适用于所有使用局扇进行通风的工作场所，如煤矿、金属矿山、隧道等。
适用对象
包括企业管理人员、安全监管人员、作业人员等所有参与工作场所活动的人员。
特定情况
在特定情况下，如瓦斯浓度超标、设备故障等紧急情况下，需要采取紧急停风措施，确保人员安全。
02
停风前准备工作
确定停风时间
根据生产计划和设备检修计划，合理安排停风时间，确保停风不会对生产造成重大影响。
明确停风范围
根据实际需要，明确停风影响的区域和范围，以便相关人员做好准备。
制定安全措施
针对停风过程中可能出现的安全问题，制定相应的防范措施和应急处理方案。
03
02
01
及时将停风计划和安全措施通知生产部门，确保生产人员了解停风安排，做好生产调整。
通知生产部门
将停风计划和安全措施告知设备管理部门，以便其安排设备检修和维护工作。
通知设备管理部门
将停风计划和安全措施报告给安全监管部门，接受其监督和指导，确保停风过程的安全可控。
通知安全监管部门
01
02
03
准备备用电源
在停风期间，为确保关键设备和系统的正常运行，应提前准备好备用电源，如柴油发电机等。
03
停风期间安全措施
在计划停风前，必须切断局扇的电源，确保设备在停风期间不会意外启动。
停电后，应对局扇的电源进行检查，确保电源已完全切断，避免因电源问题引发事故。
检查确认
切断电源
在局扇周围划定警戒区域，并设置明显的警示标志，禁止人员进入。
划定警戒范围
在停风期间，应加强对警戒区域的监管，确保无关人员不会进入危险区域。
加强监管
开启备用通风设备
在停风期间，应开启备用通风设备，确保巷道内的空气流通，避免因停风导致瓦斯积聚。
加强照明
提供足够的照明设备，确保巷道内的照明充足，方便人员进行观察和操作。
04
恢复通风前检查与准备
确认局扇无明显损坏，紧固件无松动，防护罩完好。
局扇外观检查
检查风筒、风门、风窗等通风设施是否完好，无破损或漏风现象。
通风系统检查
检查局扇的电气部分，包括电机、电缆、开关等是否正常，无短路、漏电等安全隐患。
电气设备检查
1
2
3
将局扇周围的杂物、工具等清理干净，确保通风畅通。
清理杂物
拆除影响通风的临时设施，如风障、挡风板等。
拆除临时设施
检查并疏通风路中的障碍物，如风筒内的积尘、积水等。
疏通风路
03
检查安全设施
检查安全设施是否完好，如瓦斯传感器、风速仪等是否正常工作。
01
制定恢复通风方案
根据现场实际情况，制定详细的恢复通风方案，明确操作步骤和注意事项。
02
准备工具和材料
准备好恢复通风所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。
05
恢复通风后安全确认与监控
在恢复通风后，首先要检查局扇及其通风系统是否正常运转，包括风机的运行状况、风门的开启情况、风筒的完好程度等。
检查通风系统
使用专业的风量测定仪器，在巷道的进风口和出风口分别测定风量，确保风量满足设计要求，巷道内的风流稳定。
测定风量
在巷道内不同位置设置观察点，观察风流的方向、速度和稳定性，确保风流能够有效地将有害气体排出巷道。
观察风流
在巷道内可能积聚有害气体的地点设置监测点，如巷道的死角、低洼处等。
设置监测点
采用专业的有害气体检测仪器，如便携式气体检测仪或在线气体监测系统，对巷道内的有害气体进行实时监测。
使用专业仪器
定期记录各监测点的有害气体浓度数据，并进行分析，及时发现和处理有害气体超标的情况。
记录与分析数据
迅速响应
一旦发现异常情况，应立即启动应急预案，迅速组织人员撤离受影响的区域，并通知相关部门进行处置。
排除故障
及时查明异常原因并排除故障，确保通风系统恢复正常运行，保障巷道内的安全。
制定应急预案
针对可能出现的异常情况，制定相应的应急预案和处理措施，如突然停电、风机故障等。
06
总结与改进建议
在停风过程中，部分环节没有严格按照计划执行，导致停风时间延长，影响了生产进度。
停风计划执行不够严格
在停风过程中，部分安全措施没有得到充分落实，存在安全隐患。
安全措施不够完善
部分操作人员在停风过程中操作不够规范，导致设备损坏或人员伤亡。
人员操作不够规范
引入先进的局扇控制技术和安全监测技术，提高停风过程的安全性和效率。
建立应急预案
建立完善的应急预案，对可能出现的突发
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