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列举智能制造产业链感知层的实例

智能制造集软件、电子、控制、机械于一体，以智能生产终端为

核心，主要由“云”、“网”、“端”三方面构成。

云，是指工业大数据及云计算。自动化设备产生的大量数据通过

传感系统等路径，实现采集、反应和预测，形成可行为的大数据，帮

助制造形成从生产到销售的整个闭环。

网，是指工厂内物联网及覆盖产业链整体的工业互联网。目前，

国内制造业信息化升级，可采用传感器、RFID、机器视觉、人脸识别

等20余种方式来实现工业数据的采集和汇总。

端，是指智能机床、机器人、传感器、机器视觉等智能生产设备，

AGV、服务机器人等智能物流设备以及智能制造在其他领域的应用。

中长期角度来看，智能生产设备后续的竞争力取决于其对硬件与软件

结合的能力。

当前，新一轮科技革命和产业变革不断深入，制造业呈现出数字

化、网络化、智能化发展趋势，智能制造作为重要的一个发展方向，

正在不断地突破新技术、催生新业态，推动制造业升级。智能制造的

智能化、数据化、少人化优势在疫情期间充分凸显，让国人看到其改

善生产、生活的巨大潜力。

智能制造上游是制造行业的零部件以及感知层次的相关产品。中

游是网络层的相关信息技术、管理软件等。下游是执行层和应用层，

以机器视觉、3D打印为产品构成的自动化生产线和智慧工厂。

智能制造细分产业链可分为：系统集成商、智能装备、工业数据

库和云计算、工业成产软件、工业互联网、智能生产。

智能制造系统集成指以自动化、网络化为基础，以数字化为手段，

以智能制造为目标，借助新一代信息通信技术，通过工业软件、生产

和业务管理系统、智能技术和装备的集成，帮助企业实现纵向集成、

横向集成的各类智能化解决方案的总称。其中纵向集成是指在智能工

厂内部，把现场层、控制层、车间管理层有机整合在一起，同时确保

这些信息能够传输到生产资源计划（ERP）；横向集成是指将各种不同

制造阶段的智能系统集成在一起，既包括一个公司内部的材料、能源

和信息的配置，也包括不同公司之间的价值网络的配置。

中国智能制造系统集成市场受益于国家大力推动智能制造和工

业互联网发展、智能制造系统解决方案供应商联盟加速细分行业渗透、

制造业核心工艺技术加速突破等利好，在2018年整体规模持续保持

较高增速，2018年整体规模达到1548亿元，到2021年将达2837亿

元，并将有效带动我国制造业整体水平发展，加速向新一代智能制造

转型升级的步伐。

未来中国智能制造系统集成将呈现四大发展趋势：①智能制造系

统集成引领设备供应商及软件集成商融合发展新方向，有望成为智能

制造龙头企业发展核心模式。②京津冀、长三角及珠三角地区依旧是

智能制造系统集成发展领先区域，其中尤以京津冀地区企业集中程度

最高。③局部解决方案仍旧是市场主流，但是国内企业需要积极向整

体解决方案领域发力，力争突破国际龙头企业在该领域的行业垄断地

位。④边缘智能技术加速应用将打破传统设备集中式软件集成发展思

路，使边缘端设备成为集成新端口。

智能制造装备是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制

造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。

智能制造装备已经形成了完善的产业链，包括关键基础零部件、智能

化高端装备、智能测控装备和重大集成装备四大环节。

在国家政策推动，制造业技术转型升级等背景下，中国智能制造

产业发展迅速，对产业发展和分工格局带来深刻影响。2016年我国

智能制造装备产值规模突破1万亿，2018年突破15000亿，预计2020

产值规模将突破2万亿。

云计算作为新一代信息技术的基石，也是智能制造的核心平台。

云计算深入渗透到制造企业的所有业务流程，能够根据用户的业务需

求，经济、快捷地进行IT资源分配，实现实时、近实时IT交付和管

理，快速响应不断变化的个性化服务需求。不仅有助于促进创造优质

附加值和制造业生产效率的提升，同时提升了制造企业整体竞争力，

灵活应对复杂的国际环境变化，为经济全球化环境下制造企业实现智

能制造打下坚实基础。

目前，中国云计算市场处于快速发展阶段。随着云计算的应用场

景的不断拓展，云计算的应用已深入到政府、金融、工业、交通、物

流等传统领域。当前，中国云计算市场规模整体规模较小，与全球市

场规模仍存在一定的差距。预计到2021年，我国公有云服务市场规

模将达到2119.5亿元。