质量管理工作计划.docx

质量管理工作计划

1.制定部门质量目标:包括成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批合格率等,确保品质监控的质量。

2.加强技能知识学习:学习测试和质量检验方面的知识,提高检验人员综合能力,以确保部门目标任务的完成。

3.加强团队管理:减少人员流失,增进协作意识,确保部门完整性。

4.加强制程质量控制:设计QC工程图,搭建质量控制的整体框架。

5.完善质量控制流程和检测手段:建立和完善进料、制程以及成品出货检验之作业流程和检验标准。

6.客诉分析和解决:更加重视反复出现的问题,必要时提出预警,积极预防。召集相关部门进行原因分析,及时制订整改措施和预防措施,协助客服人员在三天内回复给客户,质量管理部监督执行并追踪处理情况。

7.质量管理体系建设:对各部门的体系文件重新检讨,确保说、做、写一致。分阶层培训,普及ISO知识,对新员工进行上岗培训并保证充分理解个人工作职责。对管理者进行ISO强制培训及考核,让各部门熟悉各自工作职能并严格按ISO体系文件要求执行。

8.改进检验手段和技术:分析过往一年的质量问题,积极改进产品检验手段和检验技术,提高问题分析的全面性和彻底性。

二、供应商质量管理:

1.签定质量保证协议,要求供应商提供产品出货检验报告。

2.加强来料数量、包装外观等确认,制作供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议。

3.跟进供应商质量改善行动,定期进行供应商审核与评价。

4.实施供应商评级管理:月批合格率≥95%为A级,95%且≥85%为B级,85%为C级。对C级供应商发出纠正预防措施报告,要求改善质量,对整体素质较差的供应商建议剔除。

5.讨论、审核和批准内部文件,向公司内部及客户方推广应用。

6.开展行业标准的内部学习培训,定期考核,将考核结果作为员工晋升和加薪的依据,确保所有员工熟悉行业标准。

四、检验工具的添置、校正及保养1、建立设备管理台帐，申请表；

2、建立设备领用借用登记表；

3、制定设备定期点检计划，对设备进行维护和保养；

4、测量系统分析；

5、制定检验设备、仪器、工具的操作指导；

6、必要时根据操作指导制定培训教材。

五、成本控制1、合理的预防成本尽量给产品设计与验证提供充足的时间，总比造成客户投诉后处理起来要经济的多；

2、降低检验成本包括仪器设备的维护与校正，人员的培训等等，检验方式的合理运用；

3、减少不良成本包括报废、返修等内部损失以及退货、投诉处理、返修、索赔、运输、公司形象等外部损失成本。

六、客户投诉参照目前的投诉处理流程进行，但是增加下列事项：

1、当调查出原因后，必须即时制定出改善措施；

2、将改善措施落实到工序上实施，并确认效果；

3、质量管理部定期跟踪投诉改善效果；

4、对再次发生类似问题的投诉，一定要追究上次纠正措施实施的有效性之后，再来分析处理；

5、客诉处理结果输出到岗位绩效考核。

七、绩效考核1、工作业绩方面：个人素质、工作量、工作效率、工作达成度等；

2、工作能力方面：计划性、应变力、改善提案、岗位技能、发展潜力、工作思维等；

3、工作态度方面：团队精神、责任感、执行力、主动性、言行举止等；

4、同时也将把出勤、处罚、奖励记入评分系统，计算总得分。

八、教育培训建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时，可安排有关人员接受外部培训，提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育，鼓励大家积极向上，积极培养内部讲师，质量工程师都要成为本领域的培训讲师，并对质量专题有讲授能力，授课覆盖率要达到应该掌握人数80%以上，授课人次总和将成为年终考核指标之一。

九、品质改善活动推进1、QCC品管圈活动·全员参与，全员品管，组织各部门进行QCC活动；

2、QC旧七种工具（查检表、层别法、因果图、柏拉图、散布图、直方图、管制图）3、注意日常数据的提取，按季度分析出具体数据，用于提出预防措施；

4、5S活动。

【年度质量工作计划案例】一、目的根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；

组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。

二、组织架构由于公司的规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量也会越来越大，工作重心将相应变化，为适应目前生产需要，暂时将组织结构进行调整，后续需要增加检验员。（具体架构根据公司情况确定）计划将在组织后期发展需要，品质部还需要建立供应商质量管理、出货检验等。因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。

三、人员规划计划人数为5人1、IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人，并