总承包工程投标塔吊施工方案.docx

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总承包工程投标塔吊施工方案

该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容,有完整各级标题和正文格式,高度契合本年度最新施工及评标标准!

8.19.1塔吊位置及型号选择

根据投标文件及现场实际情况,考虑塔吊定位、型号、高度、大臂长度和朝向等因素,现拟定6台QTZ63(5613)塔吊,如下图所示:

8.19.2塔吊基础设计

工程采用静压管桩桩基,且根据塔吊说明书,塔吊采用四桩矩形基础,塔吊桩同基础桩同时施工。塔吊基础详见下图所示。

部位

塔吊基础详图

塔吊基础施工图

5613塔吊基础宽度为5500mm,高度1500mm

8.19.3塔吊安装与拆除

1、塔吊的安装

塔吊安装表

序号

示意图

安装步骤

1

安装套架

安装塔帽

1.组织吊装工熟悉场地;

2.吊车进场;

3.安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固不允许有下陷现象;

4.吊车必须在吊装性能范围内操作严禁吊车超载使用;

5.检查各种吊具是否良好;

6.注意各部件吊点重心位置;

8.拆除基础模具,用水准仪观测基础四个角水平度,经调整后,安装塔身基础节。并在塔身底节上,安装两节加强节并用高强度螺栓联接紧固,注意下塔身有踏步的一方要对着安装平衡臂的方向安装顶升套架;

8.将套架结构吊套在下塔身的外面,慢慢放下,到其上端面高于下塔身平面600mm为宜;

9.安装爬升架平台及引进平台,先下后上,然后将液压泵放在平台上,接好油管,检查泵站运转情况。

2

安装平衡臂及吊杆

安装配重

10.安装回转装置?在地面把平台、回转下支承架、回转支承、回转上支承架及回转机构组装起来,使其成为一个整体,然后整体吊装回转装置与套架及塔身节分别用4根销轴和4个M24高强度螺栓将下支座与下塔身联接起来,用4个φ45开口销传入销轴内,并充分张开尾部。?

11.安装回转塔身?将回转塔身吊起安装到上支座上,用8个M30的高强度螺栓将回转塔身和上支座联接到一起。?

12,安装塔顶?吊装塔顶至回转塔身上,注意塔顶垂直面应对准驾驶室的前方,用销轴联接。?

13.安装驾驶室?吊装驾驶室,用联接螺栓、螺母与塔吊上转台固。

14.?安装平衡臂、拉杆及配平的配重块吊装一块?2200kg的配重块安装在平衡臂尾部。

3

15.按照起重臂的组合形式组装各臂架节,用相应的销轴把它们装配在一起,装上小车和吊篮(注意小车方向),安装变幅机构,穿绕好变幅钢丝绳。?

16.按照起重臂的组合形式组装起重臂拉杆。

18.用25t汽车吊把整个起重臂微微吊起保持平衡,再将其吊起达到回转塔身的高度后,用销轴把起重臂和回转塔身联结起来。

18.在起重臂和回转塔身联接好后,继续提升起重臂。

19.松弛起升机构的钢丝绳,把起重臂缓慢地放平,使拉杆处于张紧状态,然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。?

20.安装配重根据起重臂不同的长度形式吊装配重。?

4

起升卷筒2、排绳滑轮3、塔顶钢丝绳楔套

4、塔顶滑轮5、长拉杆滑轮

21.穿绕起升钢丝绳,穿绕钢丝绳注意事项?钢丝绳不应接触地面。必须有合适的支垫,避免砂石碎粒沾污在钢丝绳上。?

22.将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出,经塔顶上部的导向滑轮,绕过臂架根部的起重量限制器滑轮,再穿过小车和吊钩的滑轮组,最后将绳头固定在臂头上。?

23.张紧变幅钢丝绳将小车开到吊臂的根部,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳张紧;分别试运行起升机构、变幅机构、回转机构,同时观察各部件运转情况是否正常

5

塔吊配平

塔吊顶升

24.将一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。

25.将载重小车开至顶升平衡位置。

26.使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,不允许有回转运动。

28.卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。

28.将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内。开动液压系统,使活塞杆伸出,将爬升架及其以上部分顶起10~50mm时停止,检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常现象,确认正常后,继续顶升;顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后,停止顶升,并回缩油缸,使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油罐活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的跑步的圆弧槽内,再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度,此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间,将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,对正,卸下引进滚轮,用8件M36的高强度螺栓。

2、塔吊的拆除

塔吊拆除

1、拆卸方法及注意事项与安装相同;拆卸顺序与安装顺序相

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