钢材化学元素分析检测方案.pdfVIP

钢材化学元素分析检测方案

1适用范围

不锈钢、碳素钢和中低合金钢。

2试验目的

检测铁基材料中各种元素的含量。

3试验依据

《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射

光谱法(常规法)》GB/T4336-2016

《不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规

法）》GB/T11170-2008

《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T222-2006

4试验人员

试验人员均为持证上岗人员。

5试验原理

将制备好的块状样品作为一个电极，用光源发生器使样品与对电

极之间激发，原子跃迁时发出特征谱线，并将该光束引人分光计通过

色散元件将光束色散后，对选定的内标线和分析线的强度进行测量。

根据标准样品制作的校准曲线，求出分析样品中待测元素的含量。

6检验设备

直读光谱仪分析仪、光谱磨样机

7检验条件

环境温度为34.00℃，真空度7～20par。

第1页共8页

为光谱仪配备接地电阻小于4欧姆的专用地线。

8设备组成

8.1仪器的存放

光谱仪应按仪器厂家推荐的要求,放置在防震、洁净的实验室中,

通常室内温度保持在15℃～30℃，相对湿度应不小于80%。在同一个

标准化周期内，室内温度变化不超过5℃。

8.2电源

为保证仪器的稳定性,电源电压变化应小于±10%频率变化小于

士2%,保证交流电源为正弦交流电源，根据仪器使用要求,配备专用

地线。

8.3激发光源

为使激发光源电器部分工作稳定,开始工作前应使其有适当的通

电时，用电压调节或稳压器设备将供电电压调整到仪器所要求的数

值。

8.4对电极

对电极需定期清理、更换并用极距规调整分析间隙的距离、使其

保持正常工作状态。

8.5光学系统

聚光透镜应定期清理，定期描迹来校正入射狭缝位置。

8.6测光系统

停机后重新开机，一般应保证足够的通电时间，使测光室系统工

作稳定，真空系统达到要求。

第2页共8页

9、取样总则

9.1取样

所采用的取样方法应保证分析试样能代表熔体或抽样产品的化

学成分平均值。分析样品应除去表面涂层、脱碳层、渗碳层、镀层金

属或其他外来物质。块状的原始样品的尺寸应足够大，所取样品表面

应保证能够不重复的激发两点，同时以便进行复验使用。

9.2.保存

用于化学分析的试样应有适当的贮存设备，用于单独保存分析试

样，在分析试样的制备过程中和制备后，分析试样应该防止污染和化

学变化。

9.3分析表面处理

分析试样是通过切割，从抽样产品或原始产品中制取的，其尺寸，

大小及形状要适合分析方法的需要，样品可用锯切，砂轮切，剪切或

冲切方法进行切割。产品标准中没有明确规定时，如果材料有足够的

厚度，物理分析方法用样品应该在产品的横截面上制取。分析试样的

表面制备应该制备到露出适合于分析方法使用的表面。已受切割火焰

热影响的样品的任何部分都不能用于制备分析表面。用于制备样品的

设备应该设计成尽可能减小样品的过热，其中要有相应的冷却系

统。切割及表面制备可以手动也可自动完成。应该根据分析方法所测

定元素的要求，用于制备分析试样的最后阶段的磨料应选择避免污染

表面的材料。磨料的粒度应该与分析方法所需的表面光洁度要求一

致。对于光电发射光谱分析方法.使用的磨料的粒度在60级到120级

第3页共8页

较合适。磨料的影响取决于所使用的分析方法。当使用光电发射光谱

分析方法时，一舰预激发能清除分析试样表面的由于研磨产生的污

染。使用新砂轮时，要特别注意避免表面污染。制备以后，分析试样

应进行目视检查，表面应该没有颗粒异物，没有表面缺陷。如果存在

缺陷，应该重新处理表面或放弃使用。分析试样应孩干燥，并应防止

制备好的试样表面被污染。

10试验过程

10.1接通光谱分析仪电源，打开光源开关，启动分析软件，观