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止水帷幕专项施工主要施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u1.1三轴搅拌桩施工 2

1.1.1施工工艺流程图 2

1.1.2施工方法 2

1.1.3质量检查要求 4

1.1.4安全注意事项 4

1.2钻孔灌注桩施工 5

1.2.1施工工艺流程图 5

1.2.2施工方法 7

1.2.3质量检查要求 13

1.2.4安全注意事项 13

1.3高压旋喷桩施工 13

1.3.1施工工艺流程图 13

1.3.2施工方法 13

1.3.3质量检查要求 15

1.3.4安全注意事项 15

1.4地连墙施工 15

1.4.1地连墙概况 15

1.4.2地下连续墙渗漏修复措施 30

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三轴搅拌桩施工

施工工艺流程图

施工方法

（1）测量放线

根据甲方提供坐标基准点，按图放出桩位，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请监理验收。

（2）开挖沟槽

根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴围护桩工。

（3）桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时停机报总包清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于1cm。

（4）搅拌成桩

三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，钻机钻进搅拌速度控制在ｍ／min左右、提升搅拌的速度在ｍ／min，在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录。

水灰比的控制：在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的搅制；水泥浆液的水灰比控制在，水泥参量为%，土体加固后28天无侧限抗压强度大于Mpa；水泥土搅拌桩施工时，不得冲水下沉，相邻两桩施工间隔不得超过小时。

（5）施工记录

施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。

质量检查要求

施工允许偏差、检验数量及检验方法见下表

序号

检验项目

允许偏差

检验频率

检验方法

桩位（纵横向）

mm

按成桩总数的%抽样检验，且不少于根

钢尺丈量

桩身垂直度

桩身有效直径和桩长

安全注意事项

（1）设备拼装时指派专人负责安全监督指导，非工作人员严禁进入施工现场；

（2）加强监测工作，如发现地面开裂、沉降加速等情况，应立即停止施工，并采取有效的措施，在排除隐患后方可继续进行施工；

（根据工程施工情况及特点编制具有针对性的安全注意事项）

钻孔灌注桩施工

施工工艺流程图

操作工艺流程图

施工方法

根据本工程所在地区工程地质条件和设计特点，选用型钻机成孔。人工造浆与原土自然造浆护壁，泥浆循环系统由泥浆池、泥浆沟等组成。钢筋笼在现场制作，成孔后进行第一次清孔，然后安放钢筋笼和砼导管，并进行第二次清孔。桩混凝土采用商品砼，砼标号按设计图纸要求。钻孔和砼浇灌中所排出的废泥浆输入泥浆储存池由专用泥浆运输车外运。

（1）桩位控制

根据桩位控制轴线，基准点按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸应仔细复核以防出错。

测量放样的仪器设备必须经过检验合格后方能使用。

……

（2）埋设护筒

钻孔开始前埋设护筒，以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。护筒用mm厚的钢板制作，高约为米，随地质情况不同进行护筒高度调整。护筒埋设牢固密实，在护筒与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。护筒设一个溢浆口，便于泥浆溢出流回泥浆池，进行回收和循环。

护筒埋设示意图

（3）成孔施工

成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，以防孔壁周围土质物理性能发生变化。同时应做好施工原始记录。

为保证桩孔垂直度允许偏差小于，施工中首先要使铺设的路基水平、坚实，成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于mm。钻机定位后应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，成孔过程中钻机塔架头部滑轮组，回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，并保证钻头在吊紧的状态下钻进。

成孔过程中孔内泥浆面应保持稳定，并不应低于自然地面以下cm，钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标，泥浆循环池中多余的废泥浆应及时排出。

泥浆循环采用正循环，即泥浆由泥浆泵往钻杆输进泥浆，钻渣随泥浆沿孔壁上升，从孔口溢出进入泥浆池。

泥浆正循环示意图

……

（4）第一次清孔

清