气液分离罐罐体制作工艺设计.pdfVIP

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焊接构造课程设计说明书

气液别离器生产工艺

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班级：

系部：

学号：

指导教师：

2013-2014第二学期

录

摘要3

1.气液别离器概述4

2.母材的选择与检验5

表2化学成分表5

3.罐体制造工艺流程6

4．筒体的制作工艺7

5．封头压制15

6．总装配焊接18

7．检验21

8．涂装及零件图22

9.参考文献23

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摘要

本设计编制的是气液别离器的制造工艺，按照在承压等级的根底上，综合压

力容器工作介质的危害性〔易燃、致毒等程度〕进展分类，此容器属于Ⅱ类容器。

此容器受压元件材料主要为Q245R，故在讨论Q245R焊接性的根底上对该容器进

展制造工艺编制。本产品制造、试验和验收按GB150—1998钢制压力容器中的

技术条件规定执行。

本次设计的气液别离器筒体由ø426mm×14mm×2700mm厚的筒体，封头

ø426mm×14mm由热压方法获得。本设计首先介绍了气液别离器的构造，并分析

了制造本产品的材料如Q245R钢的化学成分、力学性能及焊接性，然后分析了该

容器焊接制作工艺流程。文中详细论述了气液别离器加工、装配、焊接工艺。同

时对容器制作中容易出现的质量问题进展了分析说明，提出了相应的解决措施。

文中重点阐述了装配焊接工艺，包括筒节的纵缝装配焊接、筒节与封头的环

缝装配焊接、筒节与筒节的环缝焊接等。如装配方法、焊条、焊剂与焊丝及焊接

方法的选择、焊接参数的选取等。并对容器的焊后试验、气密性试验等进展了必

要的说明。

压力容器是容器的一种，是指最高工作压力≧0.1MPa，容积≧25Ｌ，工作介质

为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点液体的容器。这类构造大

都在一定的温度和压力下工作，且相当一局部构造的工作介质或部充装物为易燃

易爆，或具有强烈腐蚀性，或有毒的物质，一旦发生泄露或者断裂破坏，就可能

产生灾难性的后果，造成人民生命财产的严重损失。因此，必须保证该类构造在

工作和运行中的平安可靠性，必须按照产品设计的技术要求中专门的技术规来进

展制造生产，严格控制质量，并且要由专设机构来进展监视和检查。世界各国对

于压力容器的制造和使用都非常重视，均设有专门机构，制定了详细的技术规和

检查标准。

压力容器产业的开展离不开机械、冶金、石油化工、电脑信息、经济管理和

平安防护等诸多工程技术的改革创新，或者说它是在多项新材料、新技术、新工

艺综合开发的根底上开展的工业产品。在科学技术不断提高的今天，压力容器行

业的开展当然也离不开先进技术的使用。

气液别离器生产工艺

1.气液别离器概述

气液别离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液别离，分馏塔顶冷凝冷却

器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液别离器也

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可应用于气体除尘，油水别离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

1.1构造形式

罐体为单层压力容器，见图1。

气液别离器示意图1

1.2主要技术参数〔见表1〕

表1气液别离罐主要技术参数

设计压力/MPa6腐蚀裕度/mm