网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

金属切割加工的基础知识课件.pptxVIP

  1. 1、本文档共29页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

金属切割加工的基础知识课件

目录?金属切割加工简介?金属切割加工的种类

PART01金属切割加工简介

金属切割加工的定义01金属切割加工是一种利用刀具或激光等能量源将金属材料切割成所需形状和尺寸的工艺。02它涉及到多种技术和工具,如线切割、激光切割、等离子切割和水切割等。

金属切割加工的应用领域010203制造业重工业艺术品和珠宝制作金属切割加工广泛应用于汽车、航空航天、造船、电子和医疗器械等领域。在建筑、桥梁、石油和天然气等领域,金属切割加工用于制造大型结构件和设备。金属切割加工可用于制作精细的金属艺术品和珠宝。

金属切割加工的优缺点:金属切割加工具有高精度、高效率、灵活性和可重复性等优点。它可以快速准确地切割各种形状和尺寸的金属材料,适用于大规模生产和定制生产。缺点:金属切割加工需要使用昂贵的设备和工具,且需要专业的操作人员和维护人员。此外,金属切割加工过程中会产生噪音、烟尘和废料等环境问题,需要进行环保处理。

PART02金属切割加工的种类

火焰切割总结词利用气体火焰将金属熔化并吹走,形成所需形状和尺寸的加工技术。详细描述火焰切割是利用可燃气体(如乙炔、丙烷等)与氧气混合燃烧产生的高温火焰将金属熔化,同时通过高压气体将熔化的金属吹走,从而实现金属材料的切割。该方法适用于较厚材料的切割,具有成本低、适应性强等优点,但切割精度相对较低。

等离子切割总结词利用高温等离子弧将金属熔化并吹走,形成所需形状和尺寸的加工技术。详细描述等离子切割是利用高温等离子弧将金属熔化,同时通过高速气流将熔化的金属吹走,从而实现金属材料的切割。该方法具有切割速度快、精度高、切口质量好等优点,适用于各种金属材料的切割,尤其是中厚板材的切割。

激光切割总结词利用高能激光束将金属材料熔化并汽化,形成所需形状和尺寸的加工技术。详细描述激光切割是利用高能激光束将金属材料熔化并汽化,同时通过高速气流将熔化金属吹走,从而实现金属材料的切割。该方法具有切割精度高、切口质量好、可切割复杂形状等特点,适用于薄板、精密零件等的加工。

水切割总结词利用高压水流将金属材料冲蚀并去除,形成所需形状和尺寸的加工技术。详细描述水切割是利用高压水流对金属材料进行冲蚀和去除,从而实现金属材料的切割。该方法具有切割精度高、切口质量好、适用范围广等特点,适用于各种金属材料的切割,尤其是薄板、复合材料等的加工。

PART03金属切割加工的工艺流程

下料下料是金属切割加工的第一道工序,主要目的是将大块的金属材料分割成适合后续加工的小块。下料方法有多种,如火焰切割、等离子切割、激光切割和水切割等,根据材料类型和加工要求选择合适的下料方法。下料精度和尺寸是影响后续加工质量的关键因素,因此需要严格控制下料精度和尺寸。

预处理预处理的目的是去除金属表面的杂质和氧化层,以提高切割质量和效率。预处理方法包括打磨、清洗和酸洗等,根据金属材料和切割要求选择合适的预处理方法。预处理过程中需要注意保护金属表面不被过度损伤或腐蚀。

切割切割是金属切割加工的核心工序,主要采用各种切割技术将预处理后的金属材料分割成所需形状和尺寸。切割方法包括火焰切割、等离子切割、激光切割和水切割等,根据加工要求选择合适的切割方法。切割过程中需要控制切割速度、割嘴或激光功率等参数,以保证切割质量和效率。

后处理后处理的目的是对切割完成的金属零件进行必要的处理,以满足后续加工或使用要求。后处理过程中需要注意保护金属表面不被损伤或腐蚀,同时保证处理后的零件符合质量要求。后处理包括去毛刺、抛光、矫形和喷涂等,根据零件要求选择合适的后处理方法。

PART04金属切割加工的设备与工具

切割设备火焰切割机等离子切割机利用燃气与氧气混合燃烧的火焰将金属熔化,同时借助高压氧气将熔融的金属吹走,从而达到切割的目的。利用高温等离子弧将金属熔化,并借助高速气流将熔融的金属吹走,实现切割。激光切割机水切割机利用高能激光束照射金属表面,使金属迅速熔化或汽化,同时借助高速气流将熔融或汽化的金属吹走,实现切割。利用高压水流对金属进行冲击,使金属分离,实现切割。

辅助工具量具用于测量金属材料的尺寸,保证切夹具割精度。用于固定待切割的金属材料,使其保持稳定。磨具用于磨削金属表面,提高切割质量。

安全防护设护眼镜防护口罩防护手套工作服防止切割时飞溅的火花和金属屑伤害眼睛。防止切割时产生的烟尘和气体对呼吸系统造成危害。防止手部受伤。防止飞溅的火花和金属屑烫伤皮肤。

PART05金属切割加工的质量控制

切割精度控制总结词切割精度控制是金属切割加工中的重要环节,它涉及到工件尺寸、形状和位置的准确性。详细描述在金属切割加工过程中,需要采取一系列措施来确保切割精度,包括使用高精度的切割设备和工具、进行精确的测量和校

文档评论(0)

113541236359 + 关注
官方认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

认证主体成都谚晨心动科技文化有限公司
IP属地四川
统一社会信用代码/组织机构代码
91510104MAD14BYH9L

1亿VIP精品文档

相关文档