GRC隔墙施工工艺.pdfVIP

）、GRC隔墙板安装工艺

1.施工材料准备：

按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地

规定平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2.施工工具：

钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤

，铝合金靠直尺（2m长）撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3.作业准备：

建筑结构完毕后.根据设计规定将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁

、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出

部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂：水泥：=3:1

。

4.条板在安装时

先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆

所有涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞，从外向内安装，有门洞，由门洞

向两边扩展，门洞边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽手撬棒

撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出

胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和

铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘

结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水

泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙

条板。

5.高度超过3.3m的初级安装：

(1)轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2023N以上，根据90mm

板的抗折力和抗冲性能，在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以保证安全

。

(2)板接缝处粘结：将超过3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好，实行长短

错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进

行专门的结构设计。

6.接缝解决：

(1)两板双燕尾槽接缝解决：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余

砂浆及时刮平，板边调节解决槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同

解决。

(2)梁、板底面接缝解决：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差

，两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物

填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压

实成外八字形，等装饰面解决时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内

填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

7.门窗结点：

预留门窗洞墙板根据实际规定任意加工（涉及加工企）门框两侧采用整板，

若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准

确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、

窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗过梁板不超过12mm,超过12mm

应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间

隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化

时间局限性而使板受震动开裂。

（二）、墙体抹灰解决：

（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才干进行表面灰和接缝解决。（防局部

沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板灰工程，最后作轻质隔墙面装饰

装潢的顺序）

（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，特别在高层的情况下，建议用钢板网（

厚o.8mm）沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107胶水泥

砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准

）进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次

抹灰，每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。

（4）抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，

抹灰砂浆水灰比不能过大，否则水分蒸发后形成空隙，特别是水泥砂浆强度过

高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的

弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大限度上控制墙面裂缝。

（5）厨、卫内隔墙应做防水解决，地面以上15mm高处的隔墙条板面应涂

上防水剂，要特别注意板脚及管道井等关键部位的防水解决。其余水管进出均须

做防水解决。

（三）、埋设水电管线解决

根据线路的走向拟定位置时最佳在圆孔处开孔；另一方