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塑料成型方法
引言
n三大高分子材料之一。
n塑料制品出现在生活的周围。
目录
n注射成型
n挤出成型
注射吹塑
n吹塑成型
挤出吹塑
注射成型(1/3)
在加压下，将物料由加热料筒经过主流道、分流道、浇
口，注入闭合模具型腔的模塑方法。
该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料。
注射成型(2/3)
n成型周期
闭模注射保压
冷却
制品开模塑化
注射成型(3/3)
u优点：
ü成型周期短
ü能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属
嵌件的塑料制件
ü对各种塑料的适用性强；
ü易实现全自动化
u应用领域
电器工程、文教、农业、日常生活等
目录
n注射成型
n挤出成型
注射吹塑
n吹塑成型
挤出吹塑
挤出成型(1/3)
n定义：挤出成型是使高分子材料的熔体在挤出机的
螺杆挤压作用下，通过具有一定形状的口模而连续成
型的过程。特别是可以生产连续性的塑料制品。
n以加工绝大多数热塑性塑料和少数热固性塑料
挤出成型(2/3)
n管材成型周期
挤出机模头定型装置冷却
堆放成品切割牵引
挤出成型(3/3)
n挤出工艺特点
连续成型，产量大，生产效率高。
制品外形简单，是断面形状不变的连续型材。
制品质量均匀密实，各向异性小，尺寸准确性较好
n应用领域
管材、棒材、片材、板材、异型材、薄膜、单丝、扁带、
电线电缆等塑料制品的生产。
吹塑成型
n用压缩空气使进入型腔的型坯膨胀形成中空制品的方
法。PE、PVC、PP、PS、PET、PC、PA等是最理想的吹
塑材料，目前以PE、PET使用最广。
n常见吹塑成型分类：
n注射吹塑挤出吹塑
目录
n注射成型
n挤出成型
注射吹塑
n吹塑成型
挤出吹塑
注射吹塑
先由注塑成型机将熔融物料注
入注塑模内形成型坯，开模后型
坯留在芯模上，吹塑模趁热将型
坯闭合于型腔中，再从芯模原设
的通道引入压缩空气使型坯吹胀
紧贴型腔，并在压缩空气压力下
进行冷却，脱模后即可取得制品。
容量在1升以下，要求瓶颈尺
寸精度较高的医药瓶、食品瓶、
化妆品瓶和工业用品瓶，以注射
吹塑法制造。
注射吹塑
注射机
型坯
加热
高压
挤出机
目录
n注射成型
n挤出成型
注射吹塑
n吹塑成型
挤出吹塑
挤出吹塑
n分类
n根据管坯层数不同分类
n单层吹塑
n多层吹塑：综合性能好，生产复杂，适于包装要
求高的产品包
n成型过程
熔化材料→型坯→闭模→压缩空气→冷却→取出制品→
修整
注射吹塑与挤出吹塑比较
挤出吹塑
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