一级公路沥青、透层、封层要求指标.pdf

1透层、黏层、封层

1.1透层、黏层、封层

1.1.1一般规定

下承层表面全面清扫。用强力吹风机吹净浮尘。雨后或用水清洗的面层，水分必须蒸发

干净、晒干。桥面及通道表面进行精铣刨处理，应清除桥面的杂物和浮灰、灰浆等，并

将排水孔的杂物灰浆彻底清刷干净。

布沥青时的表面要晾干，气温低于10℃或大风、浓雾、下雨时不得施工。

布透层、黏层、封层时，必须用土工布将混凝土护栏、路缘石、路肩石等表面覆盖保护，

防止污染。

进行试洒段试验，质量合格经监理人批准后方可正式施工。

1.1.2材料要求

层材料主要为具有良好渗透性能，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG

F40-2004)第4章的要求。

层油的黏度通过调节稀释剂的用量并经试验确定，水稳层透层油渗透深度应不小于5mm。

层油的洒布量应通过试洒确定，不超出规范要求。

层沥青材料采用PCR型改性乳化沥青。

层改性沥青用量通过试洒确定，并符合规范要求。

车沥青均应取样检验，检测内容包括：黏度、蒸发残留物的含量，蒸发残留物的针入度、

延度、软化点等。

1.1.3设备要求

备清扫机、强力吹风机、洒水车等清理设备。

层、黏层必须采用配有电脑控制洒布量和导热保温装置的智能型沥青洒布车，洒布车应有独立操

作的油泵、速率计、压力表、计量器、温度计及罐内循环泵搅拌装置。

层必须使用智能型沥青碎石同步封层车施工。

1.1.4施工工艺流程。见图5-1透层、黏层、封层施工工艺流程图：

下层经监理验收认可材料检验报监理审批

清扫下层材料准备

放边缘线沥青洒布车运输沥青

按设计数量喷洒沥青、碎石

处理接头

质量自检报监理验收

交通管制

进行下道工序

图5-1透层、黏层、封层施工工艺流程图

1.1.5施工要点

1)透层

(1)喷洒前先将基层表面的浮尘彻底吹净、表面骨料外露。透层沥青宜在基层碾压成

型后，表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒，当基层完工时间较长，表面过分干燥，应在基

层表面少量洒水，并待其表面稍干后喷洒透层沥青。

(2)透层沥青在水泥稳定级配碎石基层的喷洒量为1.1kg/m，渗透深度应不小于2

5mm。

(3)透层油必须采用配有电脑控制洒布量和导热保温装置的智能型沥青洒布车喷

洒，喷洒前应经过试洒和计算确定好车速，以保证实际喷洒量符合设计喷洒量，喷洒宽度与基

层同宽，喷洒车的喷油嘴喷成雾状，喷油管的高度应使同一地点接受2-3个喷油嘴喷洒

的沥青，不得出现花白条，遗漏部分用人工补洒。

(4)洒布前要对结构物采取覆盖措施，保证水泥砼结构物不受污染。

(5)在水泥稳定碎石基层上喷洒透层沥青后，宜立即撒布用量为2-3m/1000m的石32

屑。

2)黏层

(1)喷洒黏层沥青前，应将沥青面层表面清扫干净，吹净浮灰，雨后或用水清洗的

面层，水分应蒸发干净、晒干。

(2)喷洒黏层沥青用量为0.45kg/m，黏层沥青通过试洒确定洒布量。2

(3)沥青路面层下的黏层油应在沥青摊铺的当天洒布，确保黏层不受污染，但应待改

性乳化沥青破乳、水分蒸发完后才能铺筑沥青混合料。

(4)洒布前要对结构物采取覆盖措施，保证水泥砼结构物不受污染。

(5)喷洒黏层油用智能沥青洒布车按设计用量呈雾状一次浇洒均匀，随时检查洒布的

均匀性，喷洒过量处应予刮除，遗漏部位人工补洒。

(6)所有结构物混凝土与沥青层接触部位，在洒布后必须人工均匀涂刷黏层油。

(7)喷洒黏层油后，应封闭交通，禁止除沥青运输车辆以外的车辆通行。3）

封层

(1)喷洒热沥青封层采用智能沥青碎石同步封层车，洒布热沥青的同时洒布碎石，

在正式洒布前选择合适的路段试洒，确定洒布速度和相关控制参数。