节拍管理与生产线平衡分析-GMS.ppt

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打破平衡,持续改善STEP4单位:秒工序1工序2工序3工序4平衡率:95%5010152025*二、节拍平衡分析与改善打破平衡,持续改善STEP4单位:秒工序1工序2工序3工序4平衡率:70%5010152025*二、节拍平衡分析与改善时间概念关系图要点回顾一节拍时间:TT实际节拍时间:ATT节拍平衡分析与改善步骤:STEP4打破平衡持续改善STEP3节拍分析实施改善STEP2认识瓶颈把握现状:计算平衡率*STEP1建立节拍平衡墙要点回顾二:**首先---*节拍时间的概念有点抽象,下面取个例子大家就明白了*讲到此处,要补充说明,节拍时间和实际节拍时间是针对整个生产线而言,周期时间只是针对具体的单个工序而言。*这个节拍平衡墙显示生产管理存在什么问题?(提问)125F左撑管冲弧工序例子*通过一系列的改善后,一条流水线的平衡率达到95%,平衡性很高了,现阶段改善已经很完美了*经过一定时期,随着我们技术的提升,通过引进新的技术和方法,各工序的节拍有了较大幅度的改善,打破了原有的平衡,平衡率由95%降低至70%,平衡率降低了,使得我们又有了新的改善机会,又可以进行新一轮的节拍平衡性的改善。所以线平衡改善是一个持续改善的过程。*时间:P*好,我们今天的研习到此结束,非常感谢大家抽出宝贵的休息时间来进行本次课程的研习,谢谢!***先进制造·服务中国节拍管理与生产线平衡分析思考:以下漫画反映了什么样的生产现象?*造成车间大量“内耗”达到车间生产系统高效结论:车间的生产效率体现在全体岗位运行的节拍一致性!课程提纲节拍管理概论节拍平衡分析与改善------连续完成相同的两个动作(或两个产品或两次服务)之间的时间间隔。一个时间概念一、节拍管理概论------实际节拍时间:ATT------节拍时间:TT------周期时间:CT一、节拍管理概论了解几个术语:TT----TaktTime,在制造业表示市场需求节拍。一、节拍管理概论1、节拍时间----为满足市场需要生产线连续完成相同的两个或两批产品所需要的时间间隔。TT=可利用的工作时间销售需求产量Takt是德语“音乐的拍子、节奏”的意思试问:在企业生产活动中,TT是如何确定的?由产销职能机构确定年度生产计划后,TT就自然地确定了。例如:某公司计划2012年产销20000台,按每天生产450分钟,一个月生产25天,一年12个月。问:节拍时间TT为多少?可利用的工作时间为450×25×12=135000分钟节拍时间TT=135000÷20000=6.75分钟/台一、节拍管理概论ATT----ActualTaktTime,指生产线连续完成相同的两个或两批产品所消耗的实际时间间隔(单件实耗时)。一、节拍管理概论2、实际节拍时间换句话说:车间的实际节拍时间是根据节拍时间以及运行效率来确定的,一般来说会比节拍时间低3、周期时间CT----CycleTime,指某一工位(或工序)加工一件产品从开始到结束的时间间隔。一、节拍管理概论CT确定:每工序的CT均应小于ATT、但力求接近于ATT,目的是使人力、设备等各种资源获得充分的利用。时间概念关系图一、节拍管理概论节拍时间:TT实际节拍时间:ATT节拍管理------对以上各个要素时间进行研究分析,并获得改善的科学方法。一、节拍管理概论一、节拍管理概论做好节拍管理能帮助我们:木桶原理一只木桶盛水的多少,并不取决于桶壁上最长的那块木块,而恰恰取决于桶壁上最短的那块。生产线平衡:平衡各工序节拍,实现整体效率的提升!*二、节拍平衡分析与改善节拍平衡分析与改善步骤:STEP4打破平衡持续改善STEP3节拍分析实施改善STEP2认识瓶颈把握现状:计算平衡率*STEP1建立节拍平衡墙二、节拍平衡分析与改善节拍平衡墙的定义:节拍平衡墙是生产线各工序操作工周期时间的目视化,它显示每位操作工的作业要素,并通过以不同颜色区别增值时间、非增值时间和步行时间,同时使周期时间与实际节拍时间之间的差异一目了然。*二、节拍平衡分析与改善1)建立节拍平衡墙STEP1二、节拍平衡分析与改善节拍平衡墙是车间主任效率作战地图1)识别瓶颈通常把一个流程中生产节拍最慢的环节称为瓶颈,其工时则为

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