仓库储存管理制度，确保产品与物料在收发、保管中的质量.pdfVIP

文件编号SCJ-QP–755

深圳市创佳兴电子有限公司

版本编号A/2

生效日期2003-7-15

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仓库储存管理制度

名编制人

审核人

一．程序目的

通过对产品储存的有效管理，确保产品（包括物料）在收发、贮存、保管过程中

的质量。

二．适用范围

本程序适用于本公司所有产品储存的管理。

三．引用文件

3.1《质量手册》产品防护第7.5.5节：

3.2《进料检验程序》SCJ-QP-743

四．主要职责和权限

4.1仓库负责物料和产品的接收、登记、贮存、发放等管理与控制。

4.2品质部负责物料和产品的质量检查和验证。

五．程序内容

和标识

1)物料到达公司仓库时，仓管员应核对实际货物的品种和数量与供应商的《送

货单》是否相符，如不相符应拒收。如相符则在《送货单》签收，填写《入

厂检验单》通知品质部报检。

2)品质部IQC按《进料检验程序》对物料进行检验。检验完毕后对物料作“合

格”或不合格处理方案标识。

3)外来物料经品质部检验可以接受的，由营业部仓管员填写《进销存明细帐》

入仓待用。借用的物料除外。

4)入库的物料应有适宜的产品标识，产品标识包括：产品名称或代号、物料来

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源或牌号、生产日期或批号，必要时应注明物料技术状况。标识不明时，应

要求资材部采购予以补齐。

5.2物料贮存

1)仓管人员应为物料提供适宜的贮存场地或库房，应保持储存场地和库房的通

风、干燥和干净。

2)仓管人员应为物料的储存提供适宜的容器、包装、垫板货架、遮盖和防护围

栏等防护措施，以防止物料在储存过程中的损坏和变质。

3)物料在库房应分类摆放，摆放的方式应适合于先进先出和避免混乱。

4)易燃易爆、剧毒及有腐蚀性的物品应有警告标识并隔离存放；

5)有贮存期限要求的物料应标注提示其有效贮存期限。

物料的发放

1)仓管人员根据《生产通知单》和《材料用量清单》每日备料后发料给生产部

门。

2)原则上仓库只发放经品质部验证合格的物料。基于特殊的理由需领用、发放

未经验证或验证不合格的物料，应向领料人特别指明并保持物料上的标识和

提供相应的信息。（具体请参见《进料检验程序》）。报废、超过贮存期限见《材

料储存期限一览表》和已决定退货的物料不许发放；

3)坚持先进先出原则；

4)每次领料时，领料人和仓管员应各自在记录本上登记，仓管员应每月汇总填

写《领料单》经生产线确认后交财务记帐，同时登记《进销存明细帐》。

5.4物料报废和补料

1)制造部将要报废的物料按下列性质分类，填写《零部件报废确认单》。

2)将《零部件报废确认单》交品质部检查确认，情况是否属实，分类是否清楚

以及不良的性质及程度。必要时可以要求报废申请部门重新整理或重新填写。

3)经确认的《零部件报废确认单》报制造部长审批。

4)物料使用部门将批准的《零部件报废确认单》交物料仓库,仓库补料给生产

线。

5.5库房安全管理

仓管员每日上班时和下班前要检查仓库的安全情况