尿素生产中的安全措施.pptx

尿素生产中的安全措施

汇报人：

2024-01-15

目录

尿素生产概述

危险因素识别与分析

安全防护措施

安全管理制度与操作规程

应急救援预案及演练

事故案例分析与教训总结

CONTENTS

尿素生产概述

天然气、煤或石油等，用于制备合成气。

原料

辅助材料

能源

催化剂、添加剂等，用于促进氨合成和尿素合成的反应。

如电力、蒸汽等，用于驱动设备运转和提供反应所需热量。

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01

公用工程设备

包括锅炉、空分装置、水处理设备等，用于提供生产所需的蒸汽、氧气和水等。

分离与纯化装置

包括蒸发器、结晶器、干燥器等，用于将尿素从反应混合物中分离出来并进行纯化。

尿素合成装置

包括合成塔、反应器、蒸发器等，用于将氨和二氧化碳反应生成尿素。

合成气制备装置

包括气化炉、变换炉等，用于将原料转化为合成气。

氨合成装置

包括合成塔、催化剂床等，用于将合成气中的氢气和氮气合成氨。

危险因素识别与分析

03

静电火花

物料在管道内高速流动时易产生静电，若静电积累到一定程度并放电，可能引发火灾。

01

高温高压环境

尿素生产过程中，反应釜内温度和压力较高，若控制不当可能导致爆炸事故。

02

易燃易爆物质

原料气中的氢气、一氧化碳等易燃易爆物质，在一定条件下可能发生燃烧或爆炸。

原料气中的氨气、二氧化碳等有毒气体，若发生泄漏会对人员造成危害。

有毒气体泄漏

尿素生产中的甲铵液、尿液等具有腐蚀性，若泄漏会对设备造成损坏，同时可能危害人员安全。

腐蚀性物质

生产过程中产生的废水废气若处理不当，会对环境造成污染。

废水废气排放

生产设备如泵、阀门、搅拌器等若操作不当或设备故障，可能导致机械伤害事故。

机械伤害

电气设备如电机、开关、电缆等若存在隐患或操作不当，可能引发触电、短路、火灾等电气事故。

电气事故

安全防护措施

在尿素生产区域，严禁吸烟、明火和违规使用电气设备，以防止火灾和爆炸事故的发生。

严格控制火源

对易产生静电的设备和管道，采取接地、跨接等防静电措施，避免静电积聚引发火灾或爆炸。

静电防护

安装可燃气体和有毒气体检测报警装置，实时监测生产环境中的气体浓度，及时发现并处理泄漏问题。

泄漏监测与报警

制定完善的应急预案，配备应急处理设备和人员，确保在发生有毒有害物质泄漏时能够迅速、有效地进行处置。

应急处理

对可能发生泄漏的设备、管道等采取密封、加固等措施，降低泄漏风险。同时，定期对设备进行检查和维护，确保其处于良好状态。

泄漏源控制

为工作人员配备适当的个人防护用品，如防毒面具、防护服等，确保在发生泄漏时能够进行有效的个人防护。

个人防护

设备安全

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对生产设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态。同时，对设备的旋转部件、传动装置等采取防护措施，避免机械伤害事故的发生。

电气安全

02

严格遵守电气安全操作规程，定期对电气设备进行检查和维护。确保电气设备接地良好，防止触电事故的发生。

安全标识

03

在易发生机械伤害和电气事故的区域设置明显的安全标识和警示牌，提醒工作人员注意安全。

防洪防汛

在雨季来临前，对生产区域的排水系统进行检查和清理，确保排水畅通。同时，储备必要的防洪物资和设备，以应对可能的洪涝灾害。

防震减灾

对生产区域的建筑物、构筑物进行抗震设计和加固处理，提高其抗震能力。同时，定期开展防震演练和培训，提高员工的应急避险能力。

极端天气应对

关注天气预报和预警信息，提前做好极端天气（如台风、暴雨等）的应对措施。在极端天气条件下，合理安排生产计划和人员调配，确保生产安全。

安全管理制度与操作规程

企业已建立完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查和隐患排查制度、事故应急管理制度等。

企业严格执行安全管理制度，定期开展安全检查，及时发现并处理安全隐患，确保生产安全。

制度执行情况

安全管理制度建立

员工安全意识培训

定期开展员工安全意识培训，提高员工对安全生产的认识和重视程度，增强安全防范意识。

应急救援预案及演练

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成立专门的预案编制小组，根据尿素生产过程中的潜在危险源和事故类型，制定相应的应急救援预案。

预案编制

预案编制完成后，需提交给企业内部相关部门进行审批，确保预案的科学性和可行性。

审批程序

随着企业生产状况的变化和技术的进步，应急救援预案需定期进行更新和修订，以保持其有效性。

更新与修订

根据演练记录和分析结果，对演练效果进行评估，包括人员操作熟练度、预案可行性、物资准备情况等。

效果评估

针对评估中发现的问题和不足，提出相应的改进措施，如加强人员培训、完善物资储备等。

改进措施

定期对改进措施的实施情况进行检查和评估，确保改进措施的有效性和可持续性。

持续改进

事故案例分析与教训总结

案例一

高压设备泄漏事故。在某尿素生产企业，由于高压设备密封不严，导致大量氨气泄漏，造成现场工人中毒。