《日用玻璃行业规范条件》(2017本).pdf

日用玻璃行业规范条件

（征求意见稿）

为进一步加强日用玻璃行业管理，规范日用玻璃行业生产经

营和投资行为，推进节能减排清洁生产，引导日用玻璃行业向资

源节约、环境友好型产业发展，根据国家有关法律、法规和产业

政策，制定本规范条件。

一、生产企业和新建、改扩建项目布局

（一）新建生产企业和新建、改扩建项目选址必须符合本地

区城乡建设规划、生态环境规划、土地利用整体规划要求和用地

标准。在下述区域内不得建设日用玻璃生产企业：

1.自然保护区、风景名胜和饮用水水源地保护区等依法实行特

殊保护的地区。

2.城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区。

3.国家核准的耕地红线范围内的农田保护区。

（二）鼓励日用玻璃生产企业进入工业生产园区。

（三）严格限制新建玻璃保温瓶胆项目，重点对现有生产线

进行技术改造和升级。

1

（四）原则上控制东中部及产能较为集中且技术水平不高地

区新建日用玻璃生产线项目。建设项目重点是对现有生产线进行

技术改造和升级以及发展轻量化玻璃瓶罐、高档玻璃器皿和特殊

品种的玻璃制品。

二、生产工艺与装备

企业应拥有与生产日用玻璃相适应的技术文件和工艺文件；

执行质量保证体系规定；整体技术和装备水平应达到国内先进水

平或接近国际先进水平。

（五）燃料

企业应优先使用清洁能源。可选用优质煤制热煤气燃料，即

用两段煤气发生炉气化含硫量小于0.5%、灰分含量小于10%的

优质煤生产的热煤气，通过热煤气管道直接送至玻璃熔窑燃烧。

（六）原料及配合料制备系统

１.硅质原料采用直接袋装进厂或粉料进厂并建有大型硅质原

料均化库。

２.采用高精度电子称量系统（动态精度1/500）。

３.岗位粉尘排放达到国家规定相应排放标准。

2

４.采用优质配合料混合设备和加水、加蒸气过程的自动检测

与控制。

５.配合料制备系统应配置快速分析仪器（含在线水分测量、

离线成分分析、均匀度测定等）和可追溯的记录系统。

６.玻璃器皿、玻璃仪器及高档白料玻璃瓶项目的配合料制备

系统应采用无铁生产工艺技术。

７.使用的碎玻璃应经过清洁处理并达到一定的粒度要求。

（七）玻璃熔窑

１.熔窑设计应符合玻璃熔窑设计的相关标准和规范。

２.以天然气、优质燃料油、优质煤制热煤气为主要燃料的玻

璃熔窑规模应达到《日用玻璃熔窑的规模》各项指标要求（见附

表1）。

３.熔窑要做到定期检查保养，确保达到《日用玻璃熔窑的玻

璃熔制质量》和《日用玻璃熔窑能源消耗限额》所列的指标要求

（见附表2和附表3）。

４.优化和配置计算机控制系统，控制熔窑温度、窑压、换向、

液面及空燃比等参数，确保玻璃熔制过程中各类工艺参数的稳定

3

性和精确性，使熔制温度控制精度达到±3℃，实现低空燃比燃烧。

５.严禁新建燃煤和发生炉煤气的坩埚窑。

（八）供料道

１.采用天然气、液化石油气、电等清洁能源，禁止采用洗涤

冷煤气和水煤气为加热热源。

２.玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃保温瓶胆等生产项目，应采用

整体顶砖结构及纵向冷却的新型供料道。

３.玻璃仪器生产项目应采用密闭式供料道并安装底泄料装置。

４.供料道温度参数采用智能仪表进行实时控制，鼓励采用分

布式数字监测和控制系统。供料道均化段末端同一断面各点的玻

璃液温度差应不大于9℃。

（九）成型机

大批量生产的玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃保温瓶胆，应采用

自动化程度高的多组（工位）、多滴成型机械。新建或改扩建小口

径玻璃瓶罐生产项目鼓励采用压吹法工艺生产轻量瓶的成型机械。

（十）退火窑

１.采用天然气、液化石油气、电等清洁加热能源，严格限制

4

采用洗涤冷